工业铝型材生产加工厂家

许多热处理强化合金挤压铝型材的冷却速度可以不必考虑，因为它们在挤压过程中不能进行在线淬火，需要在专用淬火炉中重新加热淬火和时效，才能获得较高的力学性能；而Al-Mg-Si系的铝型材（如6063、6063A和6005A合金），热挤压后较低的冷却速度即可阻止合金强化相Mg2Si的析出，相当于淬火；如Mg2Si含量为0.8%的6063合金，从454℃冷却到204℃的临界冷却温度范围内，最小冷却速度为38℃/min即可获得淬火效果。下表列出了不同Mg2Si含量时的最小冷却速度参考值：

由上表可知：6063系列挤压铝型材的冷却速度只要大于60℃/min，即可获得淬火效果（称风冷淬火或在线淬火）；实际上6063系列铝型材中Mg2Si含量大多为0.8%~1.1%，风冷的速度大于55℃/min就可获得淬火效应；

铝型材的热容量较大，要使冷却速度大于上述数值，需要在挤压机的出料台上上安装6~15台冷却风机，以与地面垂直呈30°~60°角顺着挤压方向对着挤压铝型材吹风；由于挤压速度较快，铝型材很快就通过出料台，因此还要在出料台或冷床底下安装1-~30台小型风扇进行补充冷却；以促使挤压铝型材迅速冷却，在拉伸矫直前使铝型材冷却到60℃以下，从而获得较好的淬火效果；

由于铝型材合金材质不同，要求的状态不同，铝型材的大小、壁厚不同，要求的冷却速度也不同；因此，在出料台上方除安装一定的冷却风机外，还应安装喷雾或喷水装置，以调整挤压铝型材流出后不同的冷却速度，满足不同合金、不同状态对铝型材组织性能的要求；对于壁厚较大（大于4mm）的6063-T5、T6系列铝型材和6061、6082、6005A等T6型材，则应安装精密水雾气淬火装置，才能获得T6状态的型材；