工业铝型材生产加工厂家

铝型材挤压机生产能力计算，根据不同的生产条件和技术参数以及不同的铝型材品种和用途有不同的计算方法，所计算的结果也大不相同，如果不要求有一个十分精确的数值，可以用经验值估算；通过下表了解各种铝型材挤压机型的匡算系数，即可用下式计算出该挤压机的生产能力（t）；

年生产能力=挤压机的挤压力×匡算系数（t）

如7.84MN（880t）挤压机的生产能力为：

年生产能力=880×4=3520t

这种经验估算法误差较大，没有考虑具体的生产条件，针对性不强，只是一种大体的概念；

如果要准确计算一台挤压机的生产能力，或作为工厂设计用途，必须要用技术参数计算法；首先要根据工厂生产状况，确定以下计算依据：

（1）生产条件：生产几班制、班制工作小时，年工作日；

（2）生产技术条件：生产主要合金、铝型材品种、规格、精度要求以及生产批量等；

（3）设备条件：挤压机的最大挤压力，挤压筒规格及挤压速度等；

（4）销售条件：企业销售的产品是一种合金的铝型材还是有几种合金的铝型材，它们各占的比例是多少；

根据计算依据，按下列步骤进行计算；

1：计算生产时间

根据生产条件确定年工作日，如按国家法定节假日计算，年工作日为250天，按三班制作业，每班8h工作，则年生产时间为：

年生产时间=8h/班×3班×250天=6000h

2：计算小时工作量

根据生产技术条件和设备条件确定不同合金的每小时生产个数，因为不同合金的挤压性能不同，不同挤压机的挤压力和挤压速度不同，故生产效率不同；可以参照下表中的数据选择：

3：计算铸锭的平均质量

根据设备条件知道挤压筒的内径和长度，从而可以确定铸锭的直径和最大长度，计算出铸锭的最大质量；

软合金的铸锭平均质量（kg/个）等于铸锭最大质量的0.7~0.85；

硬合金的铸锭平均质量等于铸锭最大质量的0.5~0.7；

4：确定挤压的成品率和设备有效工作率

一般软合金的成品率为78%~85%，硬合金成品率为70%~75%；即软合金按82%计算，硬合金按73%计算；

设备有效工作率一般按90%计算，对于大型铝型材挤压机，因换模具时间需要使用吊车，对设备的依赖性较强，因而设备的有效工作效率较低，一般按80%计算；

根据以上几项数据可以较准确地计算出年生产能力；

年生产能力=生产个数/h×铸锭平均质量（kg/个）×年工作小时（h）×积压成品率（%）×设备有效工作率（%）

上式为单种合金的计算方法；如果有两种以上的合金，要计算铝型材年生产量，则必须把生产几种合金的时间比例弄清楚；如生产6063合金的时间占60%，生产硬合金（2A12和7A04）的时间占40%，则生产6063合金的年工作时间为3600h，生产硬合金时间为2400h；分别按上式计算，然后相加即为该机的年生产能力；

一般计算某挤压机的生产能力都是以一种主要生产合金来计算；如果要生产两种以上合金，可以考虑这些因素，适当乘以一个修正系数；