铝材表面处理
surface treatment
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不同种类铝型材同时进行阳极氧化处理
内容来源:http://www.apas.net.cn    作者:武将    发布日期:2019-11-19 08:53    阅读次数:1984 次 点击收藏

一般认为,不能对异种铝型材同时进行阳极氧化处理;实际上尝试同时对不同种类铝型材进行阳极氧化处理,无论在哪种铝型材上都能生成阳极氧化膜;那么为什么说不能同时处理呢?同时处理又会发生什么情况呢?


1:不同种类铝型材阳极氧化行为有何差异

不同种类铝型材同时进行阳极氧化处理

所有铝型材都是可能进行阳极氧化处理的;那么,不同种类的铝型材阳极氧化行为会有什么不同呢?据Kissin等人研究,即使采用相同电流密度的阳极氧化,阳极氧化电压也会因铝型材种类的不同而存在差异;也就是说,为了使用恒电流密度阳极氧化,需要根据不同合金类型施加不同的外加电压;其关系如图所示:

再者,如图所示,槽电压大致相同的铝型材之间,只要没有实用性方面的问题,就可以同时进行阳极氧化处理;

2:采用并联同时阳极氧化处理
两种铝型材并列装配在一个挂具上处理时,这些铝型材被并联排列,阳极氧化处理时用相同的外加电压,不能分别控制每种铝型材中通过的电流;也就是说,两种铝型材都分别用西昂同电压阳极氧化;

在采用恒电阳极氧化处理中,只能基于每种合金用多大电压、处理几分钟后得到多少微米厚度的阳极氧化膜的数据来控制膜厚,不能根据所使用的外加电压计算确定膜厚;电压值和膜厚之间理论上没有关系,因为膜厚是由通过的电量所决定的;


现在考虑异种铝型材同时处理的情况;在不同规格铝型材中,即便阳极氧化电压相同,通过每种合金的电流也是不一样的;由于大电流在更低的阳极氧化电压合金上通过,从而生成厚的



  各种规格铝型材在15%硫酸(25℃)中用1.3A/dm²电流密度阳极氧化时的槽电压随时间的变化
阳极氧化膜;这就是阳极氧化膜厚度因合金种类的不同而不同的原因;

例如,有报道称,把1dm²的50526061系列铝型材并联排布挂在10%(体积分数)硫酸溶液中,通30min2A电流时,在5052系列铝型材上生成8.9μm厚的阳极氧化膜,在6061系列铝型材上生成6.8μm厚的阳极氧化膜;

在同一氧化槽中,即使时连续(串联)悬挂铝型材的情况,阳极氧化电压处理的方法不变,在不同铝型材同时处理中,每种铝型材的膜厚也是不同的;

再者,槽电压大致相同的铝型材之间,只要没有实用性方面的问题,就可以同时进行阳极氧化处理;


3:每种铝型材的阳极氧化电压因何而不同

在铝型材阳极氧化中,铝离子和氧离子在阻挡层内移动,形成氧化铝;铝基体所含的合金成分是和铝一起被带入阻挡层的吗?据幅崎等研究,最初只有铝被氧化形成氧化膜,合金成分被富集在阻挡层之下铝合金成分的富集量是有极限的,到达极限后逐渐向阻挡层移动;据报道富集量因合金成分不同而不同,富集量按CuMnFeSi顺序增多,Mg不能富集;因为在实用型铝型材中包含着众多的合金成分,也需要考虑其他元素的影响,不能一概而论,还应考虑扩散到阳极氧化膜之前的富集程度对阳极氧化典雅的影响;详细内容还期待今后的研究;


还应注意的就是铝型材中的合金成分特性与金属间化合物的特性的不同;

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