铝型材GB标准
National standard
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铝型材膜层性能GB/T标准推荐
内容来源:http://www.apas.net.cn    作者:武将    发布日期:2019-11-29 08:36    阅读次数:4293 次 点击收藏

膜层性能

经过阳极氧化表面处理的铝型材,膜层性能应符合下表所示规格:


铝型材膜层性能GB/T标准推荐
膜层性能项目
下面表面处理类别的工业铝型材膜层性能^a,b
阳极氧化
阳极氧化+电泳涂装
粉末喷涂
液体喷涂
丙烯酸漆喷涂
氟碳漆喷涂
AA5
AA10
AA15
AA20
AA25
EA21
EA16
EA13
ES21
GA40
LB20
LF2-30
LF3-40
LF4-65
膜厚/μm
局部膜厚
≥4
≥8
≥12
≥16
≥20
≥9.0
≥9.0
≥6.0
≥6.0
≥40°
≥17°
≥25°
≥34°
≥55°
平均膜厚
≥5
≥10
≥15
≥20
≥25
≥12.0
≥7.0
≥7.0
≥15
≥20
≥30
≥40
≥65
铅笔硬度
≥3H
≥1H
≥1H
压痕硬度
≥80
干附着性
0级
湿附着性
0级
耐沸水性
沸水试验后的膜层附着性
0级
沸水试验后的膜层外观
漆膜应无皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色等现象
膜层无脱落、起泡、起皱等现象,允许颜色和光泽度稍有变化
光泽度(60°)/光泽单位
需方对光泽度有要求时,由供需双方商定光泽度变化的允许范围,并在订货单中注明

光泽度值:0~30,光泽度允许偏差:±5;光泽度值:31~70,光泽度允许偏差:±7;光泽度值:71~100,光泽度允许偏差:±10;

耐盐雾腐蚀性d

CASS

试验

实验时间
8h
16h
24h
48h
72h

Ⅰ级:16h;Ⅱ级:24h;

Ⅲ级:48h;Ⅳ级72h;

Ⅴ级:96h;Ⅵ级:120h

Ⅰ级:72h;

Ⅱ级:120h

Ⅰ级:72h;

Ⅱ级:120h

性能要求R等级
≥9级

非划线区域:≥9.5级;划线两侧的膜下:单边渗透≤2mm;

非划线区域≥9.5级;划线两侧膜下单边渗透≤2mm;

AASS

试验

实验时间
供需双方商定

Ⅰ级:96;Ⅱ级:144h;

Ⅲ级:168h;Ⅳ级240h;

Ⅴ级:480h;Ⅵ级:720h;

1000h
供需双方商定
性能要求
供需双方商定

非划线区:Rp等级≥9.5级

划线两侧的膜下单边渗透≤4mm

无起泡、脱落或其他明显变化;
划线两侧的膜下单边渗透≤4mm;

NSS

试验

实验时间
供需双方商定
1500h
4000h
性能要求
供需双方商定
划线两侧膜下:单边渗透腐蚀宽度应不超过2mm;划线两侧2mm以外部分:膜层不应有腐蚀现象;
复合耐腐蚀性
试验时间
需方对复合耐腐蚀性有要求时,应在订货单中注明复合耐腐蚀性等级,试验时间复合如下规定:Ⅰ级:荧光紫外射灯照射240h,CASS试验72h;Ⅱ级:荧光紫外射灯照射240h,CASS试验120h;
性能要求
Rp等级≥9级
绝缘性
需方对绝缘性有要求时,由供需双方商定性能要求,并在订货单中注明;
连续性
需方对连续性有要求时,由供需双方商定性能要求,并在订货单中注明;
单位面积上的质量/表面密度
需方对单位面积上的质量有要求时,由供需双方商定性能要求,并在订货单中注明;
耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性
需方对耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性有要求时,应在订货单中注明,其膜层经24个周期的耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性试验后,铝型材表面无颜色变化或起泡等现象,划线两侧的膜下单边渗透≤1mm;
需方对耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性有要求时,应在订货单中注明,其膜层经24个周期的耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性试验后,铝型材表面无颜色变化或起泡等现象;
耐溶剂性
需方对耐溶剂性有要求时,应在订货单中注明,其膜层耐溶剂性试验前后的铅笔硬度差值≤1mm;
——
需方对耐溶剂性有要求时,应在订货单中注明,其膜层经耐溶剂试验后,用手指甲划无明显划伤现象;
抗杯突性
粉末喷涂:膜层经压陷深度为5mm的杯突试验后,应无开裂或脱落现象;当供需双方商定采用具有某些特殊性能而抗杯突性能稍差的膜层时,允许杯突试验后的膜层有轻微开裂现象,但采用粘胶带进一步检验时,膜层表面应无粘落现象;
抗弯曲现象
目视检查弯曲试验后的膜层表面,应无裂纹或脱落现象;当供需双方商定采用具有某些特殊性能而抗弯曲性稍差的膜层时,允许弯曲试验后的膜层有轻微开裂现象,但采用粘胶带进一步检验时,膜层表面应无粘落现象;
耐湿热性
实验时间
——
4000h
1000h
1500h
4000h
性能要求
表面应无气泡、脱落或其他明显变化
耐硝酸性
30min耐气相硝酸试验后暴露试样与未暴露试样比较颜色变化△Eab*≤5;供需双方商定采用液相硝酸试验时,目视检查试验后的铝型材膜层表面,应无颜色变化、起泡、脱落或其他明显变化;
耐洗涤剂性
需方对耐洗涤性有要求时,应在订货单中注明,其膜层经耐洗涤性能试验后,铝型材表面应无起泡、脱落或其他明显变化;
耐候性
实验时间
需方对氙灯加速耐候性(仅适用于阳极氧化着色的铝型材)有要求时,由供需双方商定试验条件和性能要求,并在订货单中注明;
需方对氙灯加速耐候性有要求时,应在订货单中注明耐候性等级,试验时间符合如下规定:Ⅰ级:350h;Ⅱ级:1000h;Ⅲ级:2000h;Ⅳ级:4000h;
需方对氙灯加速耐候性有要求时,应在订货单中注明耐候性等级,试验时间符合如下规定:Ⅰ级:500h;Ⅱ级:1000h;Ⅲ级:2000h;Ⅳ级:4000h;
光泽保持率/%
≥80
Ⅰ级:50h;Ⅱ级:50;Ⅲ级:85;Ⅳ;:90;
粉化程度
0级
供需双方商定
变色程度
供需双方商定
耐紫外光性能
需方对耐紫外光性能(仅适用于阳极氧化着色铝型材)有要求时,由供需双方商定试验条件和性能要求,并在订货单中注明;
需方对耐紫外光性能有要求时,由供需双方商定试验时间和性能要求,并在订货单中注明;
自然耐候性
需方对自然耐候性(仅适用于阳极氧化着色铝型材)有要求时,由供需双方商定试验条件和性能要求,并在订货单中注明;
需方对自然耐候性有要求时,由供需双方商定试验条件和性能要求,并在订货单中注明;
外观质量
铝型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷,但距铝型材端头80mm以内允许局部无膜;
颜色和光泽应均匀一致;不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、麻面、夹杂、发黏和漆膜脱落等缺陷;具体外观要求也可由供需双方通过标样商定;
不允许有过度粗糙、流痕、气泡、夹杂、凹陷、暗斑、针孔、划伤等缺陷及任何到达铝型材金属的损伤;具体外观要求也可由供需双方通过标样商定;
颜色及色差
颜色应与供需双方商定的色板基本一致,或处在供需双方商定的上、下限色标所限定的颜色范围之内;若需方要求采用仪器法测定颜色,允许色差值应由供需双方商定;
颜色应与供需双方商定的样本一致;当使用色差仪测定时,单色膜层与样板之间的色差△Eab*≤1.5,同一批铝型材之间的色差△Eab*≤1.5;
耐磨性
落砂试验结果
磨耗系数 ƒ ≥300g/μm
落砂量≥3300g
落砂量≥3000g
落砂量≥2000g
落砂量≥2400g
磨耗系数 ƒ ≥0.8L/μm
磨耗系数 ƒ ≥1.6L/μm
喷磨试验结果
按GB/T 8013.1
按GB/T 8013.2
按GB/T 8013.3
按GB/T 8013.3
轮磨试验结果
由供需双方商定性能要求
耐盐酸性
经耐盐酸试验后,目视检查膜层表面,应有气泡、变色或其他明显变化;
耐砂浆性
需方对耐砂浆性有要求时,应在订货单中注明,其膜层表面经耐砂浆性试验后,应无脱落或其他明显变化(目视检查);
封孔质量
按GB/T 8013.1
耐冲击性
经冲击试验,膜层无开裂或脱落现象;当供需双方商定采用具有某些特殊性能而耐冲击性稍差的膜层时,允许冲击试验后的膜层有轻微开裂现象,但采用粘胶带进一步检验时,铝型材膜层表面无粘落现象;
经冲击试验后,受冲击的膜层允许有微小裂纹,但粘胶带上不允许有粘落的膜层;
耐碱性
需方对耐碱性有要求时,应在订货单中注明,其耐碱性要求按GB/T 8013.1;
需方对耐碱性有要求时,应在订货单中注明,其耐碱性要求按GB/T 8013.2;
需方对耐碱性有要求时,应在订货单中注明,其耐碱性要求按GB/T 8013.3;
马丘试验的膜下耐丝状腐蚀性
需方对马丘试验的膜下耐丝状腐蚀性有要求时,应在订货单中注明,其膜层经马丘试验后,划线两侧的膜下单边渗透≤0.5mm;
需方对马丘试验的膜下耐丝状腐蚀性有要求时,其膜层经马丘试验后,划线两侧的膜下单边渗透:≤0.5mm;
盐酸蒸汽试验的膜下耐丝状腐蚀性
需方对盐酸蒸气试验的膜下耐丝状腐蚀性有要求时,由供需双方商定性能要求,并在订货单中注明;
需方对盐酸蒸汽试验的膜下耐丝状腐蚀性有要求时,由供需双方商定性能要求,并在订货单中注明;
抗变形破裂性
需方对抗变形破裂性有要求时,由供需双方商定性能要求,并在订货单中注明;
抗热裂性
需方对抗热裂性有要求时,应在订货单中注明,其氧化膜经抗热裂性试验后,铝型材表面无裂纹出现;
光反射性
需方对光反射性有要求时,由供需双方商定性能要求,并在订货单中注明;
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