National standard
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一般工业用铝型材产品GB/T标准推荐
1:范围
本标准规定了一般工业用铝型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书;
本标准适用于一般工业用铝型材(以下简称工业铝型材)
2:规范性引用文件
下列文件对于本内容的应用是必不可少的;凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本内容;
GB/T 231(所有部分)金属材料 布氏硬度试验;
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分;
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存;
GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第一部分:显微组织检验方法;
GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第二部分:低倍组织检验方法;
GB/T 6519 变形铝镁合金产品超声波检验方法;
GB/T 7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法;
GB/T 8013(所有部分)铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜;
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定;
GB/T12966 铝型材电导率涡流测试方法;
GB/T 14846 铝及挤压铝型材尺寸偏差;
GB/T 15970.7 金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第7部分:慢应变速率试验;
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法;
GB/T 17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法;
GB/T 20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法;
GB/T 22639 铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法;
GB/T 22640 铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法;
YS/Y 730 建筑用铝合金木纹型材;
YS/T 873 铝合金抛光膜层规范;
ISO 9223 金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性 分类、测定和评估;
3要求
(1)产品分类
①铝型材按成分划分为两类,如表1所示:
按成分分类
|
定义
|
典型牌号
|
Ⅰ类
|
1×××系、3×××系、5×××系、6×××系及镁限量平均值小于4%的5×××系合金铝型材;
|
1060、1350、1050A、1100、1200、3A21、3003、3103、5A02、5A03、5005、5005A、5051A、5251、5052、5154A、5454、5754、6A02、6101A、6101B、6005、6005A、6106、6008、6351、6060、6360、6061、6261、6063、6063A、6463、6463A、6081、6082
|
Ⅱ类
|
2×××系、7×××系及镁限量平均值不小于4%的5×××系合金铝型材;
|
2A11、2A12、2014、2014A、2024、2017、2017A、5A05、5A06、5019、5083、5086、7A04、7003、7005、7020、7021、7022、7049A、7075、7178
|
②铝型材按表面类型分为未经表面处理的铝型材和表面处理的型材;表面处理的铝型材牌号、表面处理类别、膜层代号见表2;需要表面处理的铝型材,可参照附录A选择铝型材表面处理类别及膜层代号,并在订货单中注明;
牌号
|
表面处理类别
|
膜层代号
|
备注
|
||
6005、6063、6063A、6060、6061、6463、6463A
|
阳极氧化
|
AA5、AA10、AA15、AA20、AA25
|
膜层代号中:AA代表阳极氧化类别;AA后的数字标示阳极氧化膜最小平均膜厚限定值; |
||
阳极氧化+电泳涂漆
|
阳极氧化+有光透明漆 阳极氧化+亚光透明漆 |
EA21、EA16、EA13
|
膜层代号中:EA代表阳极氧化+有光或亚光透明漆类别;EA后的数字标示阳极氧化与电泳涂漆复合膜最小局部膜厚限定值;
|
||
阳极氧化+有光有色漆 阳极氧化+亚光有色漆 |
ES21
|
膜层代号中:ES代表阳极氧化+有光或亚光有色漆类别;ES后的数字标示阳极氧化与电泳涂漆复合膜最小局部膜厚限定值;
|
|||
粉末喷涂
|
GA40
|
膜层代号中:GA代表粉末喷涂类别;GA后的数字标示最小局部膜厚限定值;
|
|||
液体喷涂
|
丙烯酸漆喷涂
|
LB20
|
膜层代号中:LB代表丙烯酸漆喷涂类别;LB后的数字标示最小平均膜厚限定值;
|
||
氟碳漆喷涂
|
二涂(底漆加漆面)
|
LF2-30
|
膜层代号中:LF2代表氟碳漆喷涂一二涂类别;LF2后的数字标示最小平均莫厚限定值;
|
||
三涂(底漆、面漆加清漆)
|
LF3-40
|
膜层代号中:LF3代表氟碳漆喷涂一三涂类别;LF3后的数字标示最小平均膜厚限定值;
|
|||
四涂(底漆、阻挡漆、面漆加清漆)
|
LF4-65
|
膜层代号中:LF4代表氟碳漆喷涂一四类别;LF4后的数字标示最小平均膜厚限定值;
|
③产品标记按产品名称和颜色(或色号)、膜层代号、本标准编号、牌号、状态、截面代号及长度的顺序表示;
示例1:
6063牌号、T5状态、截面代号为YST01100001、长度为4000mm的定尺铝型材,标记为:型材 GB/T 6892-6063T5-YST01100001×4000;
示例2:
银白色、膜层代号为AA20、6063牌号、T5状态、截面代号为YST01100001、长度为4000mm的定尺铝型材,标记为:型材银白色 AA20 GB/T 6892-6063T5-YST01100001×4000;
示例3:
黑色、膜层代码为EA21、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的定尺铝型材,标记为:型材黑色 EA21 GB/T6892-6063T5-YST01100004×4000;
示例4:
黄色、膜层代号为GA40、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的定尺铝型材,标记为:型材黄色 GA40 GB/T6892-6063T5-YST00010004×4000;
示例5:
红色、膜厚代号为 LB20、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的定尺铝型材,标记为:型材红色LB20 GB/T6892-6063T5-YST00010004×4000;
示例6:
绿色、膜厚代号为LF4-65、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000的定尺铝型材,标记为:型材绿色LF4-65 GB/T6892-6063T5-YST00010004×4000;
(2)化学成分
5051A、6008、6360、6261、6081、7178牌号铝型材的化学成分应符合表3的规定,其他牌号铝型材的化学成分应符合GB/T3190的规定;
牌号
|
化学成分(质量分数)/%
|
|||||||||||
Si
|
Fe
|
Cu
|
Mn
|
Mg
|
Cr
|
Zn
|
V
|
Ti
|
其他杂质^a
|
AI^b
|
||
单个
|
合计
|
|||||||||||
5051A
|
≤0.30
|
≤0.45
|
≤0.05
|
≤0.25
|
1.4~2.1
|
≤0.30
|
≤0.20
|
—
|
≤0.10
|
≤0.05
|
≤0.15
|
余量
|
6008
|
0.5~0.9
|
≤0.35
|
≤0.30
|
≤0.30
|
0.40~0.7
|
≤0.30
|
≤0.20
|
0.05~0.2
|
≤0.10
|
≤0.05
|
≤0.15
|
|
6360
|
0.35~0.8
|
0.1~0.3
|
≤0.15
|
0.02~0.15
|
0.25~0.45
|
≤0.05
|
≤0.10
|
—
|
≤0.10
|
≤0.05
|
≤0.15
|
|
6261
|
0.40~0.7
|
≤0.40
|
0.15~0.4
|
0.20~0.35
|
0.7~1.0
|
≤0.10
|
≤0.20
|
—
|
≤0.10
|
≤0.05
|
≤0.15
|
|
6081
|
0.7~1.1
|
≤0.50
|
≤0.10
|
0.10~0.45
|
0.6~1.0
|
≤0.10
|
≤0.20
|
—
|
≤0.15
|
≤0.05
|
≤0.15
|
|
7178
|
≤0.40
|
≤0.50
|
1.6~2.4
|
≤0.30
|
2.4~3.1
|
0.18~0.28
|
6.3~7.3
|
—
|
≤0.20
|
≤0.05
|
≤0.1
|
a其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素;
b铝的质量分数为100.00%与所有质量分数不小于0.010%的元素质量分数总和的差值,求和前各元素数值要表示到0.0X%;
(3)尺寸偏差
铝型材的尺寸偏差应符合GB/T14846的普通级规定,需要高精级或超高精级时,应在图纸、订货单中注明;对于表面处理的铝型材,因表面处理引起的尺寸变化应不影响其装配和使用;
(4)力学性能
铝型材的室温纵向拉伸力学性能应符合表4规定;壁厚超出表4规定的铝型材,其力学性能由供需双方协商确定,并在订货单中注明,无注明时附实测结果;
牌号
|
状态
|
铝型材壁厚/mm
|
室温拉伸试验结果
|
布氏硬度参考值HBW
|
||||
抗拉强度Rm/MPa
|
规定非比例延伸强度Rp0.2/MPa
|
断后伸长率^a,b/%
|
||||||
A
|
A50mm
|
|||||||
不小于
|
||||||||
1060
|
O
|
—
|
60~95
|
15
|
22
|
20
|
—
|
|
H112
|
—
|
60
|
15
|
22
|
20
|
—
|
||
1350
|
H112
|
—
|
60
|
—
|
25
|
23
|
20
|
|
1050A
|
H112
|
—
|
60
|
20
|
25
|
23
|
20
|
|
1100
|
O
|
—
|
75~105
|
20
|
22
|
20
|
—
|
|
H112
|
—
|
75
|
20
|
22
|
20
|
—
|
||
1200
|
H112
|
—
|
75
|
25
|
20
|
18
|
23
|
|
2A11
|
O
|
—
|
≤245
|
—
|
12
|
10
|
—
|
|
T4
|
≤10.00
|
335
|
190
|
—
|
10
|
—
|
||
>10.00~20.00
|
335
|
200
|
10
|
8
|
—
|
|||
>20.00~50.00
|
365
|
210
|
10
|
—
|
—
|
|||
2A12
|
O
|
—
|
≤245
|
—
|
12
|
10
|
—
|
|
T4
|
≤5.00
|
390
|
295
|
—
|
8
|
—
|
||
>5.00~10.00
|
410
|
295
|
—
|
8
|
—
|
|||
>10.00~20.00
|
420
|
305
|
10
|
8
|
—
|
|||
>20.00~50.00
|
440
|
315
|
10
|
—
|
—
|
|||
2014、2014A
|
O、H111
|
—
|
≤250
|
≤135
|
12
|
10
|
45
|
|
T4、T4510、T4511
|
≤25.00
|
370
|
230
|
11
|
10
|
110
|
||
>25.00~75.00
|
410
|
270
|
10
|
—
|
110
|
|||
T6、T6510、T6511
|
≤25.00
|
415
|
370
|
7
|
5
|
140
|
||
>25.00~75.00
|
460
|
415
|
7
|
—
|
140
|
|||
2024
|
O、H111
|
—
|
≤250
|
≤150
|
12
|
10
|
47
|
|
T3、T3510、T3511
|
≤15.00
|
395
|
290
|
8
|
6
|
120
|
||
>15.00~50.00
|
420
|
290
|
8
|
—
|
120
|
|||
T8、T8510、T8511
|
≤50.00
|
455
|
380
|
5
|
4
|
130
|
||
2017
|
O
|
—
|
≤245
|
≤125
|
16
|
16
|
—
|
|
T4
|
≤12.50
|
345
|
215
|
—
|
12
|
—
|
||
>12.50~100.00
|
345
|
195
|
12
|
—
|
—
|
|||
2017A
|
T4、T4510、T4511
|
≤30.00
|
380
|
260
|
10
|
8
|
105
|
|
3A21
|
O、H112
|
—
|
≤185
|
—
|
16
|
14
|
—
|
|
3003
|
H112
|
—
|
95
|
35
|
25
|
20
|
30
|
|
3103
|
H112
|
—
|
95
|
35
|
25
|
20
|
28
|
|
5A02
|
O、H112
|
—
|
≤245
|
—
|
12
|
10
|
—
|
|
5A03
|
O、H112
|
—
|
180
|
80
|
12
|
10
|
—
|
|
5A05
|
O、H112
|
—
|
255
|
130
|
15
|
13
|
—
|
|
5A06
|
O、H112
|
—
|
315
|
160
|
15
|
13
|
—
|
|
5005、500A
|
O、H111
|
≤20.00
|
100~150
|
40
|
20
|
18
|
30
|
|
H112
|
—
|
100
|
40
|
18
|
16
|
30
|
||
5019
|
H112
|
≤30.00
|
250
|
110
|
14
|
12
|
65
|
|
5051A
|
H112
|
—
|
150
|
60
|
16
|
14
|
40
|
|
5251
|
H112
|
—
|
160
|
60
|
16
|
14
|
45
|
|
5052
|
H112
|
—
|
170
|
70
|
15
|
13
|
47
|
|
5154A
|
H112
|
≤25.00
|
200
|
85
|
16
|
14
|
55
|
|
5454
|
H112
|
≤25.00
|
200
|
85
|
16
|
14
|
60
|
|
5754
|
H112
|
≤25.00
|
180
|
80
|
14
|
12
|
47
|
|
5083
|
H112
|
—
|
270
|
125
|
12
|
10
|
70
|
|
5086
|
H112
|
—
|
240
|
95
|
12
|
10
|
65
|
|
6A02
|
T4
|
—
|
180
|
—
|
12
|
10
|
—
|
|
T6
|
—
|
295
|
230
|
10
|
8
|
—
|
||
6101A
|
T6
|
≤50.00
|
200
|
170
|
10
|
8
|
70
|
|
6101B
|
T6
|
≤15.00
|
215
|
160
|
8
|
6
|
70
|
|
6005
|
T1
|
≤12.50
|
170
|
100
|
—
|
11
|
—
|
|
T5
|
≤6.30
|
250
|
200
|
—
|
7
|
—
|
||
>6.30~25.00
|
250
|
200
|
8
|
7
|
—
|
|||
T4
|
≤25.00
|
180
|
90
|
15
|
13
|
50
|
||
T6
|
实心铝型材
|
≤5.0
|
270
|
225
|
—
|
6
|
90
|
|
>5.00~10.00
|
260
|
215
|
—
|
6
|
85
|
|||
>10.00~25.00
|
250
|
200
|
8
|
6
|
85
|
|||
空心铝型材
|
≤5.00
|
255
|
215
|
—
|
6
|
85
|
||
>5.00~15.00
|
250
|
200
|
8
|
6
|
85
|
|||
6005A
|
T5
|
≤6.30
|
250
|
200
|
—
|
7
|
—
|
|
>6.30~25.00
|
250
|
200
|
8
|
7
|
—
|
|||
T4
|
≤25.00
|
180
|
90
|
15
|
13
|
50
|
||
T6
|
实心铝型材
|
≤5.00
|
270
|
225
|
—
|
6
|
90
|
|
>5.00~10.00
|
260
|
215
|
—
|
6
|
85
|
|||
>10.00~25.00
|
250
|
200
|
8
|
6
|
85
|
|||
空心铝型材
|
≤5.00
|
255
|
215
|
—
|
6
|
85
|
||
>5.00~15.00
|
250
|
200
|
8
|
6
|
85
|
|||
6106
|
T6
|
≤10.00
|
250
|
200
|
—
|
6
|
75
|
|
6008
|
T4
|
≤10.00
|
180
|
90
|
15
|
13
|
50
|
|
T6
|
实心铝型材
|
≤5.00
|
270
|
225
|
—
|
6
|
90
|
|
>5.00~10.00
|
260
|
215
|
—
|
6
|
85
|
|||
空心铝型材
|
≤5.00
|
255
|
215
|
—
|
6
|
85
|
||
>5.00~10.00
|
250
|
200
|
—
|
6
|
85
|
|||
6351
|
O
|
—
|
≤160
|
≤110
|
14
|
12
|
35
|
|
T4
|
≤25.00
|
205
|
110
|
14
|
12
|
67
|
||
T5
|
≤5.00
|
270
|
230
|
—
|
6
|
90
|
||
T6
|
≤5.00
|
290
|
250
|
—
|
6
|
95
|
||
>5.00~25.00
|
300
|
255
|
10
|
8
|
95
|
|||
6060
|
T4
|
≤25.00
|
120
|
60
|
16
|
14
|
50
|
|
T5
|
≤5.00
|
160
|
120
|
—
|
6
|
60
|
||
>5.00~25.00
|
140
|
100
|
8
|
6
|
60
|
|||
T6
|
≤3.00
|
190
|
1150
|
—
|
6
|
70
|
||
>3.00~25.00
|
170
|
140
|
8
|
6
|
70
|
|||
T66^c
|
≤3.00
|
215
|
160
|
—
|
6
|
75
|
||
>3.00~25.00
|
195
|
150
|
8
|
6
|
75
|
|||
6360
|
T4
|
≤25.00
|
110
|
50
|
16
|
14
|
40
|
|
T5
|
≤25.00
|
150
|
110
|
8
|
6
|
50
|
||
T6
|
≤25.00
|
185
|
140
|
8
|
6
|
60
|
||
T66^c
|
≤25.00
|
195
|
150
|
8
|
6
|
65
|
||
6061
|
T4
|
≤25.00
|
180
|
110
|
15
|
13
|
65
|
|
T5
|
≤16.00
|
240
|
205
|
9
|
7
|
—
|
||
T6
|
≤5.00
|
260
|
240
|
—
|
7
|
95
|
||
>5.00~25.00
|
260
|
240
|
10
|
8
|
95
|
|||
6261
|
O
|
—
|
≤170
|
≤120
|
14
|
12
|
—
|
|
T4
|
≤25.00
|
180
|
100
|
14
|
12
|
—
|
||
T5
|
≤5.00
|
270
|
230
|
—
|
7
|
—
|
||
>5.00~25.00
|
260
|
220
|
9
|
8
|
—
|
|||
>25.00~50.00
|
250
|
210
|
9
|
—
|
—
|
|||
T6
|
实心铝型材
|
≤5.00
|
290
|
245
|
—
|
7
|
100
|
|
>5.00~10.00
|
280
|
235
|
—
|
7
|
100
|
|||
空心铝型材
|
≤5.00
|
290
|
245
|
—
|
7
|
100
|
||
>5.00~10.00
|
270
|
230
|
—
|
8
|
100
|
|||
6063
|
T4
|
≤25.00
|
130
|
65
|
14
|
12
|
50
|
|
T5
|
≤3.00
|
175
|
130
|
—
|
6
|
65
|
||
>3.00~25.00
|
160
|
110
|
7
|
5
|
65
|
|||
T6
|
≤10.00
|
215
|
170
|
—
|
6
|
75
|
||
>10.0~25.00
|
195
|
160
|
8
|
6
|
75
|
|||
T66^c
|
≤10.00
|
245
|
200
|
—
|
6
|
80
|
||
>10.00~25.00
|
225
|
180
|
8
|
6
|
80
|
|||
6063A
|
T4
|
≤25.00
|
150
|
90
|
12
|
10
|
50
|
|
T5
|
≤10.00
|
200
|
160
|
—
|
5
|
75
|
||
>10.00~25.00
|
190
|
150
|
6
|
4
|
75
|
|||
T6
|
≤10.00
|
230
|
190
|
—
|
5
|
80
|
||
>10.00~25.00
|
220
|
180
|
5
|
4
|
80
|
|||
6463
|
T4
|
≤50.00
|
125
|
75
|
14
|
12
|
46
|
|
T5
|
≤50.00
|
150
|
110
|
8
|
6
|
60
|
||
T6
|
≤50.00
|
195
|
160
|
10
|
8
|
74
|
||
6463A
|
T1
|
≤12.00
|
115
|
60
|
—
|
10
|
—
|
|
T5
|
≤12.00
|
150
|
110
|
—
|
6
|
—
|
||
T6
|
≤3.00
|
205
|
170
|
—
|
6
|
—
|
||
>3.00~12.00
|
205
|
170
|
—
|
8
|
—
|
|||
6081
|
T6
|
≤25.00
|
275
|
240
|
8
|
6
|
95
|
|
6082
|
O、H111
|
—
|
≤160
|
≤110
|
14
|
12
|
35
|
|
T4
|
≤25.00
|
205
|
110
|
14
|
12
|
70
|
||
T5
|
≤5.00
|
270
|
230
|
—
|
6
|
90
|
||
T6
|
≤5.00
|
290
|
250
|
—
|
6
|
95
|
||
>5.00~25.00
|
310
|
260
|
10
|
8
|
95
|
|||
7A04
|
O
|
—
|
≤245
|
—
|
10
|
8
|
—
|
|
T6
|
≤10.00
|
500
|
430
|
—
|
4
|
—
|
||
>10.00~20.00
|
530
|
440
|
6
|
4
|
—
|
|||
>20.00~50.00
|
560
|
460
|
6
|
—
|
—
|
|||
7003
|
T5
|
—
|
310
|
260
|
10
|
8
|
—
|
|
T6
|
≤10.00
|
350
|
290
|
—
|
8
|
110
|
||
>10.00~25.00
|
340
|
280
|
10
|
8
|
110
|
|||
7005
|
T5
|
≤25.00
|
345
|
305
|
10
|
8
|
—
|
|
T6
|
≤40.00
|
350
|
290
|
10
|
8
|
110
|
||
7020
|
T6
|
≤40.00
|
350
|
290
|
10
|
8
|
110
|
|
7021
|
T6
|
≤20.00
|
410
|
350
|
10
|
8
|
120
|
|
7022
|
T6、T6510、T6511
|
≤30.00
|
490
|
420
|
7
|
5
|
133
|
|
7049A
|
T6、T6510、T6511
|
≤30.00
|
610
|
530
|
5
|
4
|
170
|
|
7075
|
T6、T6510、T6511
|
≤25.00
|
530
|
460
|
6
|
4
|
150
|
|
>25.00~60.00
|
540
|
470
|
6
|
—5
|
150
|
|||
T7、T73510、T73511
|
≤25.00
|
480
|
420
|
7
|
5
|
135
|
||
T76、T76510、T76511
|
≤6.00
|
510
|
440
|
—
|
5
|
—
|
||
>6.00~50.00
|
515
|
450
|
6
|
5
|
—
|
|||
7178
|
T6、T6510、T6511
|
≤1.60
|
565
|
525
|
—
|
—
|
—
|
|
>1.60~6.00
|
580
|
525
|
—
|
3
|
—
|
|||
>6.00~35.00
|
600
|
540
|
4
|
3
|
—
|
|||
>35.00~60.00
|
595
|
530
|
4
|
—
|
—
|
|||
T76、T76510、T76511
|
>3.00~6.00
|
525
|
455
|
—
|
5
|
—
|
||
>6.00~25.00
|
530
|
460
|
6
|
5
|
—
|
(5)布氏硬度
铝型材的布氏硬度参考值瑞表4所示:
(6)超声波探伤性能
对铝型材有超声波探伤性能要求时,应供需双方协商,并在订货单中注明超声波检验及检验级别;
(7)电导率
7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511状态及7178合金T76、T76510、T76511状态供货的铝型材,其导电率应符合表5规定;其他合金有电导率要求时,应供需双方协商并在订货单中注明;
牌号
|
供应状态
|
电导率指标^a/(MS/m)
|
力学性能
|
合格判定
|
7075
|
T73、T73510、T73511
|
<22.0
|
任何职
|
不合格
|
22.0~23.1
|
符合本标准规定,且Pp0.2>502MPa
|
不合格
|
||
符合本标准规定,且Rp0.2为420MPa~502MPa
|
合格
|
|||
>23.1
|
符合本标准规定
|
合格
|
||
T76、T76510、T76511
|
<22.0
|
任何值
|
不合格
|
|
≥22.0
|
符合本标准规定
|
合格
|
||
7178
|
T76、T76510、T76511
|
<22.0
|
任何值
|
不合格
|
≥22.0
|
符合本标准规定
|
合格
|
||
a电导率指标22.0MS/m对应于38.0%IACS,23.1MS/m对应于39.9%IACS
|
(8)应力腐蚀性能
订货单中注明检验应力腐蚀性能的7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511状态,及7178合金T76、T76510、T76511状态铝型材,型材的应力腐蚀性能应符合表6的规定;其他合金铝型材有应力腐蚀性能要求时,应供需双方协商并在订货单中注明;
牌号
|
状态
|
壁厚^a/mm
|
试样受力方向
|
试样应力/MPa
|
试验时间/d
|
结果要求
|
7075
|
T73、T73510、T73511
|
≥20.00
|
高向(短横向)
|
纵向Rp0.2规定值的75%
|
≥20
|
不出现裂纹
|
T76、T76510、T76511
|
≥20.00
|
高向(短横向
|
170
|
≥20
|
||
7178
|
T76、T76510、T76511
|
≥20.00
|
高向(短横向
|
170
|
≥20
|
|
a壁厚小于20.00mm时,应力腐蚀性能由供需双方协商,并在订货单中注明;
|
(9)剥落腐蚀性能
订货单中注明检验剥落腐蚀性能的7075、7178合金的T76、T76510、T76511状态铝型材,经剥落腐蚀试验时,型材不应出现EB~ED级的剥落腐蚀;其他合金铝型材需要剥落腐蚀性能时,由供需双方协商决定,并在订货单中注明;
(10)低倍组织
①铝型材的低倍组织试样上不准许有裂纹、缩尾存在;
②铝型材低倍组织试样上的光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶等点状缺陷不准许多于两点,且每点直径不大于0.5mm;
③铝型材低倍组织试样上的氧化膜应符合表7规定;
缺陷名称
|
受检面积
|
每点缺陷长度在下列范围时
|
||
≤0.3mm
|
>0.3mm~2.0mm
|
>2.0mm
|
||
氧化膜
|
全断面
|
允许存在
|
≤4点
|
不准许存在
|
④铝型材低倍组织试样周边上的成层深度不准许超过0.5mm;
⑤空心铝型材的焊缝不准许存在焊合不良,但允许存在焊合痕迹(采用舌形模或分流模挤出的铝型材,低倍组织焊合区出现的、未破内部组织的、连续性的白色或暗色细道);
⑥粗晶环深度应由供需双方商定,并在图纸或订货单中注明;
(9)显微组织
铝型材的显微组织不准许过烧;
(10)膜层性能请查看(铝型材膜层性能GB/T标准推荐)
(11)外观质量
①未经表面处理的铝型材表面应清洁,不准许有裂纹和腐蚀斑点存在;铝型材表面上的起皮、气泡、压坑、碰伤、擦伤、划伤、表面粗糙、局部机械损伤等缺陷的深度不允许超过所在部位壁厚公称尺寸的8%,且在装饰面上不得超过0.2mm,在非装饰面上不得超过0.5mm;其缺陷的总面积在装饰面上不得超过铝型材表面积的2%,在非装饰面上不得超过铝型材表面积的5%;型材上需要加工的部位,其表面缺陷深度不得超过加工余量;铝型材的表面允许供方沿型材纵向打光至光滑表面;
②表面处理的铝型材外观质量应符合(铝型材膜层性能GB-T标准推荐)的规格;
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