工业铝型材生产加工厂家

1：铝型材阳极氧化膜的影响

据研究，应用较为广泛的铝型材硫酸阳极氧化膜电解着色工艺，在一般的电解着色条件下，由于析出金属所决定的基本颜色并不会变化很大；但是单元胞尺寸和阻挡层厚度、微孔内氢氧根离子浓度根据二次电解着色的通电条件影响明度、彩度、色调；佐藤敏彦等的试验证明了此事，参考文献[1]中进行了详细的归纳总结；在下表中铝型材硫酸阳极氧化处理的外加电压高于某个电压值时，电解着色的颜色就不会受着色的交流电压影响而呈现古铜色，也就是电解着色明显受到了阻挡层的影响；电压低、阻挡层薄、金属析出量较少，铝型材电解着色的颜色受干涉效应影响，形成原色系色调；

由此，得到以下两点启发：

①通过改变铝型材阳极氧化膜开发新的色调；

②阳极氧化处理的现场管理是引起铝型材色调不均的主要因素；

2：硫酸阳极氧化膜以外的电解着色

高电压铬酸阳极氧化膜或磷酸阳极氧化膜比低电压的阳极氧化膜容易产生多孔层的分支；下图是距阳极氧化膜表面1.5μm附近的微孔的分支呈现簇状结构；簇状结构的微孔出现分支，呈放射状生长，在铝型材界面呈现半球状；金属在磷酸阳极氧化膜分支的一个一个的微孔中析出，由于析出金属粒子的特殊分布面呈现蓝色；

硫酸阳极氧化膜是采用较低电压阳极氧化的，因此其阻挡层较薄，金属离子以均匀的粒度电解析出；此时，阻挡层的厚度足够薄且没有形成氢氧化铝胶体时，得到原色系的着色；