工业铝型材生产加工厂家

1：铝型材化学转化处理是否成功的判断方法

化学转化处理是铝型材表面的氧化还原反应，随着金属的溶解，产生氢气；可以通过观察氢气产生的状态来确定化学转化处理是否成功，下面举一个在浸没法中确认是否处理成功的离子；

①将铝型材浸没于静止的处理液中，拉起铝型材重复2~3次，使铝型材表面均匀地适应处理液后静置，观察铝型材表面气泡（氢气）的产生情况；

②数十秒后，铝型材表面产生气泡，并逐渐增多；希望获得细小且全面均匀的气泡；对于不均匀的情况，可能在化学转化处理的前处理工序中存在问题；

③在该处理溶液的静止状态下，由于气泡覆盖表面，从而抑制了反应的进行，因此应时常进行搅拌并摇动，去除泡沫的同时，观察泡沫的产生情况；

④气泡产生逐渐减少，在处理时间内（例如3~5min后）达到停止状态，以形成良好的转化膜；

⑤不产生气泡的情况，如待处理铝型材表面覆盖有惰性的氧化物膜，或是处理液的pH和游离酸FA不合适；此外，气泡在大量产生不停止的情况下，发生过度的腐蚀反应，处理液的状态也并不合适；

通过浸渍法可确认处理液的基本状态，处理方法、处理时间和处理温度等参数偏离合适条件的情况；

2：试验处理铝型材和在线处理铝型材的品质差异

使用新配制处理液试验处理铝型材，虽然显示出最佳的品质，但在线处理样品的品质会因处理液组成的变化而变差；在线处理槽液由于处理材料的溶解而增加杂质，其中的一部分会进入转化膜，常常导致转化膜的品质下降，暴露出铝型材固有的品质；

3:2024铝型材的转化膜性能和处理液的影响

化学转化膜的品质因铝型材的种类存在较大差异；除了表面状态导致的化学转化性的差异外，从化学转化时的微电极位置析出的合金成分再次混入，析出成分蓄积到处理槽液中，引起转化膜品质的变化；特别是在含Cu的2000系列合金中，除了合金本身的耐腐蚀性，转化膜中的Cu离子及其化合物的不利影响显著，引起其他合金系列铝型材的转化膜性能降低，因此，酸洗、水洗、化学转化处理的各步工序要在不同的处理槽中进行；以适于2024合金的铬酸盐处理槽液为例，与化学试剂生产厂商商谈也是很重要的；

4：化学转化膜的测定和膜层好坏的目视判断方法

薄化学转化膜可采用X射线光电子分光的XPS、EDX、ESCA等仪器进行分析，可测定金属原子的数量；厚转化膜通过剥离转化膜后测定含量的差别，测得磷酸锌/锌酸盐转化膜的含量为1~3g/㎡；随着剥离方法的不同实验误差也很大；采用原子吸收分光分析、比色分析等化学分析方法分析剥离溶液也同样存在较大的测量误差，因此应尽量简化检查的范围；

（1）目视判断法

①铝型材表面均匀且质地细腻洁净的转化膜是良好品质的保证；

②目视判断法判定薄转化膜比较困难，常常通过观察具有金属光泽的表面干涉膜来判断转化膜是否良好；

③使用透明胶纸带进行黏着剥离试验判断其附着性；剥离白色粉状转化膜表示附着性较差；粘贴在深色衬纸上更容易观察；

④目视观察转化膜颜色推测膜中铬的含量；不同厚度的六价铬酸盐转化膜，因铬含量不同而显示不同颜色；Cr含量为0~10mg/㎡时为无色，20~30mg/㎡时为非常浅的黄色，50mg/㎡时为黄色；三价铬酸盐转化膜中的Cr含量为0~10mg/㎡时为无色，20~30mg/㎡时为很浅的绿色，50mg/㎡以上时显示铜绿色；有人可能会嘲笑这不是成X射线透视眼了吗？实际上通过现场经验的积累，也就不会辱没X射线透视眼的称呼了；

⑤不均匀、表面粗糙、比预设定更厚、粉化的转化膜等，存在较多的问题和麻烦，其原因比较复杂；

（2）定期检查铝型材品质

①定期检查铝型材化学转化膜品质是跟重要的；

②许多化学试剂制造商为顾客提供了一个最适宜的在线管理和最佳品质；试剂价格往往也包括售后服务等，建议多咨询试剂制造商；