工业铝型材生产加工厂家

铝型材用消光电泳图层就是为了有效利用电解着色的阳极氧化膜的色调，确保涂层透明性的同时，在铝型材表面涂层中形成微小的凹凸，由这种凹凸引起光的散射，从而降低光泽度；图1所示为消光电泳图层表面的电子显微镜照片；

1：消光电泳涂层的形成方法

为了得到铝型材消光电泳涂层常采用后处理法、石蜡法等技术；现在实用化的方法是树脂法，这种技术增加了后述的相分离技术；

树脂法技术就是将丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂的混合物，作为树脂成分的电泳涂料与涂覆树脂离子的部分丙烯酸树脂交联（形成具有微观结构的涂覆树脂粒子），因多孔质形成凹凸形状的湿膜在固化过程熔融，其平滑度受到抑制，得到反映湿膜形状的微小凹凸状的消光涂层；

2：涂覆树脂粒子间的交联方法

涂覆树脂粒子中丙烯酸树脂部分交联的方法有很多；例如：

①导入十六烷基的丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂的混合物乳化后，添加甲醛，乙酰氧基之间通过甲醛发生反应；

②导入烷氧硅烷基的丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂的混合物乳化后，烷氧硅烷基加水分解，使其自缩合；

③在丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂的混合物中添加铝型材的螯合物，利用羧基和铝型材化合物反应；

④导入甲基缩水甘油基的丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂的混合乳化物后，利用羧基和甲基缩水甘油基反应；

3：提高树脂法的涂层外观的方法

上述的树脂法相比以前的后处理法、石蜡法，在光泽稳定性和在线管理方面都是非常好的；通过涂覆树脂粒子间的交联而消光时，涂层外观也就变得粗糙了；因此，在树脂法中，选择丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂不能完全相溶的组合，加上提高涂层外观的技术（被称为相分离法），通过这些技术的组合才能提高消光电泳涂层的外观效果；图2所示为固化过程中形成消光电泳涂层的模型；

	析出凹凸形状的湿膜
	交联粒子抑制了热流动
	因与主体树脂的不相融引起三聚氰胺树脂的相分离
	形成表面细微凹凸 表面层的镜面反射光降低 发现形成乳白感、低光泽性、网目隐藏性后形成消光涂层

现在，铝型材用消光电泳涂层处理除要求低光泽（在60°镜面反射率为10%~20%）以外，还追求乳白感、低光泽性、网目隐藏性等外观品质；这些外观品质是通过与树脂法中的相分离技术组合而开始实现的；