surface treatment
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日本为何较少使用粉末喷涂对铝型材进行表面处理
2000年以来,在世界范围内随着环境对策的强化,VOC的规定更加严格,从溶剂型涂料到粉末涂料的转变增加了;特别是在欧洲,铝型材市场的50%是粉末喷涂,德国、意大利的粉末喷涂很多;而铝型材粉末喷涂表面处理工艺在喜欢以红色为主的鲜艳色彩的中国也迅速发展起来;可是,日本的粉末涂料的产量比韩国还少,这是很奇怪的;
1:铝型材表面处理工艺较少使用粉末喷涂的原因
在铝型材表面处理工艺中,粉末喷涂较少使用的原因主要由以下几点;
①铝型材表面处理工艺中阳极氧化处理的知名度是突出的,阳极氧化+电泳涂装(复合膜)生产线非常普及;铝型材阳极氧化具有放心的品质保证体系;
②作为铝型材的表面装饰性,喜欢阳极氧化的金属质感,从感性上嫌弃涂料;
③通过铝型材阳极氧化膜的电解着色和染色满足色彩要求;
④粉末喷涂处理工艺中,尚未得到静电纹、橘皮纹外观的解决方法;
⑤粉末涂料对应小批次交货具有不稳定性;
⑥日本的铝型材专用粉末喷涂设备生产线少;
⑦日本大型的涂料生产公司生产各种涂料,但专门生产粉末涂料的公司少;
而且在日本除铝型材以外,喷涂制品中有汽车、家电、建材、家具、工业制品等工厂生产的产品是主流,都需要喷涂设备,需要高度的喷涂技术和管理技术;各种制品的制造商在厂内进行生产,而厂内有大量的电泳涂装线PCM线;
①从汽车车身防锈方面来看,可采用遮盖性优异的水性阳离子型电泳涂装;从色彩丰富和金属光亮质感来看,就溶剂型涂料而言,静电喷涂是主体;
②在家电和中小尺寸的工业产品方面,使用PCM线的情况比较多;
③涂装面积大的土木建筑、混凝土面、钢筋面等,主要是现场涂装,粉末喷涂在现场难以使用;
④日本的建筑设计规划相关人员重视“成本”和“实用”,环境问题的认识度还不高;
⑤在护栏、化外建材、置物收纳房、给排水管道、办公家具、店铺器械、照明器具、空调机、护理床架、农业器材机械、园艺用品、电表箱、氧气瓶、汽车车轮、卡车车架、理发机、音响便携装置等领域使用粉末喷涂;
⑥现在阳极氧化复合膜在铝型材中占95%以上;幕墙板、内装材料从创意设计方面来看,可进行粉末喷涂;
2:铝型材粉末喷涂和电泳涂装表面处理的特征
从用户视角看,铝型材采用粉末喷涂与电泳涂装表面处理的特征比较如下表所示,都具有优异特征,特别从应对环境保护方面来看,对地球环境友好是最重要的优势;而且,电泳涂装在复杂形状的截面上也能得到良好的遮盖性,能够形成均匀的涂层,耐候性优异,这是50年以上的户外使用实际情况所证明的;
涂装类型
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粉末喷涂
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电泳涂装
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处理物的形状
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板材、大小物件都可以
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比较擅长铝型材和小物件
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应对环境保护
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不使用有机溶剂,发生火灾的危险少,不容易引起大气污染; VOC含量在0.5%以下,VOC为固化时的非反应性物质; 100%固体分,未喷涂的涂料能够回收再利用,废弃物少; |
没有发生火灾的危险,大气污染物少; 采用UF闭回路水洗系统,能降低排水量; |
处理外观设计性
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涂层中没有针孔,耐腐蚀性优异; 不会引起涂层的流挂,一次喷涂就可成厚膜; 能够设计表面处理方式,色彩样式等多种可选 |
流挂、气孔等涂层缺陷少; 涂层能够均匀形成; 在内角或复杂形状处具有优异的遮盖性; |
涂层性能
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涂层强度、柔性和弹性优异; 耐化学腐蚀性、耐候性优异; |
耐候性优异; 能得到硬涂层(铅笔硬度3H~5H) |
铝型材粉末喷涂处理是一次涂装成膜,能形成没有气孔的40~50μm的膜厚,也可以形成具有韧性、弹性、耐冲击性的强韧涂层;除此之外,也能够设计装饰性;
灵活利用铝型材电泳涂装和粉末喷涂表面处理的特征,把技术信息、设计模型等提供给产品设计者,对接铝型材的涂装要求;
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