工业铝型材生产加工厂家

在购买众多铝型材制品时，最终决定权多数掌握在女性手中；如何用低成本表现差别化的设计就开始被重视了；

1：设计性涂装的重要性

选择建筑、家电等和生活相关带有铝型材配件的产品的意向决定往往诉诸女性的感性；采用低成本改变质感（立体感、致密感、深度感），演绎出差别就是设计性涂装；

消费者的眼光也在丰富，向高级化、个性化、多样化方向变化，要求也更加严格了；粉末涂料可以处理溶剂涂料不能表现的外观（凹凸样式、绸缎样式、纹理样式等）； 

迎合时代的需要，可以发现设计性的要求与其技术的变迁；

20世纪50年代（复兴期）：在铝型材上使用金属涂料，通过阴影明确的金属质感表现出高级感；

20世纪60年代（高速成长期）：彩色商品的梦想得以实现，在商业中金属粉涂装的有效性得到认可；

20世纪70年代（低成长期）：多彩的铝型材产品；

20世纪80年代（不确定期）：珍珠云母普及，云母作为基材的二氧化钛喷涂；

20世纪90年代（泡沫破灭/不景气时期）：氧化铁、玻璃、二氧化硅、氧化铝等薄片或薄膜技术；

21世纪（全球环境保护/IT不景气时期）：具有环境保护性、功能性，表现出彩虹干涉色、乳白色的质感；

2：所谓金属涂装就是在涂层表面均匀涂覆铝等金属颜料，从而获得和铝型材表面光泽相同的涂装技术；涂膜表面的入射光透过透明图层在铝材表面镜面反射到达人的眼中，使人感到闪烁的金属光泽；银白色的基本的金属色调，亮度和闪烁感就是金属感；铝片颜料与珍珠云母颜料混合，在结合材料的设计性创造出多样化的色彩；

（1）金属颜料

金属颜料是为了追求金属质感，真空镀铝（在真空中把铝一次镀成薄膜状）剥离后添加脂肪酸溶剂，在球磨机中经过粉碎，在通过分级工艺制造出来的；粒子直径约为10μm，厚度0.2~0.3μm的超薄膜作涂层时能得到颗粒感少、光滑的金属质感；

脂肪酸有饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸两种；使用三油酸酯甘油酯（olein）时，在铝型材表面不能吸附，铝型材表面张力的下降变小，从而不会浮在涂料上而是分散在全部涂料中；一般使用不饱和脂肪酸；

粉末涂料的调色采用黏合法，比溶剂型涂料更简单；

（2）金属涂装技术

将铝片排列平整后，镜面反射光的量就增加，能得到银白色闪烁的金属光泽；涂装后的铝片是凌乱的，由于涂料黏度低、膜层收缩大，铝片容易弄平；

引入透明的面漆，通过清晰透明感的叠加效果、外观的提升和涂层耐久性的飞跃来实现高级涂装效果；

在喷涂中，涂料的粒径越小越容易被空气吹走，在被涂物上涂装就更难了；含有铝片的涂料粒子可进行选择性涂覆，涂层中的铝片的浓度升高后色调就变得更加明亮了；涂层中的铝浓度因涂装机械的不同而不同；

（3）电镀状涂装技术

在含有30%以上浓度的银纳米粒子的胶体溶液中，添加适量的黏结树脂、流变调整剂、表面调整剂等，能够在铝型材表面获得电镀状的装饰效果，常常用于铝型材车轮的表面处理；