工业铝型材生产加工厂家

在国土面积小的日本，大都市要求高层化，为了满足高层的要求，幕墙结构开始普及；随着幕墙的普及，为了达到提高设计创意性的目的，使用铝型材作为幕墙表面时需要对其进行着色固化涂装的表面处理技术；

下面介绍外装大厦的装饰铝型材的着色涂层的品质管理；

1：外装铝型材着色涂层的性能要求和着色涂层的考量

（1）外装铝型材涂层的性能要求

建筑物的表层考量是反映设计者意图的重要因素之一，要求多样化、多彩化的色调是人们所希望的；从用户的视角来看，外装铝型材的重要性能有耐候性、耐久性、可设计性这几点，其要点整理如下；

①耐候性、耐褪色性优异，不易损伤，对铝型材基体有保护性；

②环境协调性优异，能得到和街道平衡的美观，同时具有色彩、质感等设计优异性能；色调的自由度高，能满足色彩质地的细微要求；

③不易脏，耐水性、耐化学品性优异，容易清扫，维护性能优异；

④耐褪色变色性、耐腐蚀性、保持外观的耐候性优异，长期使用强度不会下降，耐久性优异；

⑤耐冲击性、附着性优异，没有开裂、剥离等，安全性高；在现场涂装中可进行修补等精加工；

在用户的要求中，通常希望必须使用已经过实际检验的铝型材；不使用试验中的新材料、新工艺；需要使用没有发生过索赔、可放心使用的铝型材材料；一般而言，外装颜色取决于大厦所有者的高层领导，在基本设计时，提出建议外装铝型材的图像色彩，为了看到更明白的颜色，配合与外装实际大小模型相同颜色的色板，慎重选择；

这样，性能要求中大致分为铝型材需要的基本性能，相应使用环境的提高品质的性能，还有经过长期形成的相关维护性能；

（2）外装涂层的考量

①膜厚的标准：阳极氧化膜厚度、涂层厚度影响膜层的耐腐蚀性、耐候性、设计性等；涂层的情况，涂层厚度从针孔、遮盖等角度考虑是很重要的；

②表面硬度：表面硬度影响铝型材加工、装配时，搬运、施工、安装时发生损伤的程度；

③耐碱性：在建筑施工现场，大多数情况下使用水泥砂浆等碱性材料，需要考虑铝型材的耐碱性对策；

④与保护材料、密封材料的关系：在建筑竣工之前，为了防止伤痕、沾污等，在铝型材表面贴保护膜，以防止生产砂浆残留、光泽变化、涂层剥离等现象；而且确认与密封材料的黏着性很重要；

2：铝型材着色涂层产品的涂装工艺及其管理要点

外装铝型材制作的工艺流程：制图→确认→完成加工图→钣金→涂装工艺→包装→保护→捆包→发货；在铝型材延压车间切断的铝型材在幕墙制造厂进行钣金、设计安装双头螺栓，搬入涂装工艺，进行前处理、涂装、固化后运回幕墙制造厂，组装、保护、发货后，交付到建筑现场，并安装骨架；

仔细甄别能够提供稳定的铝型材涂装处理的涂装工厂是最重要的；

在甄别时要考虑下述几点；

①涂装工厂提供涂装品质管理相关文件，着手在涂装前实地检查工厂；在每个生产线制作试验片，区分涂装的初期、中期，在涂装工艺中进行操作检查；

涂装中发生色调、外观的问题时，需要提前和当事人交换意见；使用明确牌号的铝型材；明确表面处理方法；明确涂装的有效面、异种材料接触面；使用标准样品管理色调、外观等，确认保护方法；

②在前处理工艺中，每日早晚分析槽液浓度，根据代用试验片检查膜层状态和附着量、确认沥干状态是非常重要的；

③高温固化型涂装时，因压延法制备的板材具有的内应力或自重的影响导致变形；需要准备能够吸收内应力的特殊夹具；

④在静电喷涂中，喷涂车间及周边经常保持清洁干净；调整涂装车间内的湿度和温度，充分利用涂装操作管理手册进行涂装厚度管理；

⑤固化操作在涂层成膜中最重要；使用炉内温度测定器测量炉内温度和涂装物实际温度，规定设定温度、风景、风向；而后，在铝型材的实际温度管理中，铝型材内侧使用温度传感器，经常确认是否达到所设定的温度，以便确保涂层品质；

固化时，涂装物的升温速度慢或达不到设定温度时，溶剂先行蒸发了，涂层就会产生针孔、开裂；而且，在不需要固化的情况下，就会产生鼓泡或引起黄变；

因而，为了确定固化条件，要确认铝型材的截面，从壁厚、形状来进行热容量大小的分类；在各个类型中加上热容量、色调、生产效率等因素，测量固化条件的实际温度，同时确认设定时间、升温速度、到达温度、固化时间；

⑥涂层检查，每次检查涂装铝型材时，特别重视附着性和耐费水性；除了用目视法判断涂装后铝型材的色调、光泽是否与基准色板一致外，还要用测量仪器测定，以确认涂层的均匀状态；

⑦就物理性能试验、化学加速试验而言，使用研究室的试验机器进行质量保证的试验；

3：Qualicoat认证标准及其引进

（1）Qualicoat认证标准引进的背景

Qualicoat认证标准是1986年欧洲发起的“致力于维护和促进建筑铝型材的涂装品质”的认证制度；从环境问题来看，在追求VOC的减少中，欧洲的铝型材幕墙、门窗中使用环保的粉末涂装；中国及其周边国家的大厦所使用的建筑铝型材多采用粉末喷涂；现在粉末喷涂在应对环境的同时具有经济的优势，和电泳涂装共同成为建筑铝型材表面处理的主流；

日本以前没有建筑铝型材的粉末喷涂相关的品质标准，是根据美国的AAMA标准进行溶剂型含氟树脂涂料固化涂装的；

（2）Qualicoat认证标准

Qualicoat认证标准是quality of coating（涂层品质）的简称，以建筑铝型材的粉末涂装为中心的涂装品质标准为基础的第三方品质认证体系，本部在瑞士苏黎世；以欧洲为中心普及，48个国家采用，设立认证机构的工厂378家，认可登记在册的涂料有438种；

Qualicoat认证标准的使命是为了提供铝型材的优良涂装品质，同时还有以下目的：①制定涂装工厂的工艺、制品、试验标准；②改善、提升这些标准；③给予涂装从业者品质水平的认可；④对使用的化学品和涂料进行试验、认证；⑤在认可工厂监督正确地标准实施情况；

因此，需要备齐规定品质的铝型材，国际标准的外装铝型材涂装产品连接不断销售，将外装涂装铝型材产品作为建筑外装材料使用的顾客有很强烈的品质需求，也期待着涂装铝型材产品用途的进一步扩大；

其结果是，在日本的建筑市场中，外装铝型材着色涂层产品以能够提供“安心、安全、可信赖的品质”的Qualicoat标准认证的“获许可的工厂”增加到两位数以上；