工业铝型材生产加工厂家

不同铝型材的金相组织、分布状态等，对阳极氧化膜外观的影响显著；下面说明外观性质与铝型材的相关性；

1：铝型材合金添加成分的影响

铝中的元素和化合物等在阳极氧化时的行为，表现为外观的透明、模糊、着色、镜面反射、散射光反射的状态；色调根据添加元素的种类不同而异；

铝型材的色调如下表1所示：

表2表示铝型材中主要的金属间化合物以及固溶体和硫酸阳极氧化的关系；

合金元素的影响程度不同，铁、硅元素对色调的影响大，镁元素对色调的影响小，所存在的金属间化合物的性质如下所示；

①MnAl6、FeAl2、CuAl2、CrAl7等，无论哪种金属间化合物在阳极氧化时不溶解，而是残留在阳极氧化膜中；阳极氧化膜的色调变化，透明度下降；

②Mg2Si、Al2Mg2、AlMg3Zn、MgZn2、Mg2Al3等，无论哪种金属间化合物在阳极氧化时都会溶解，阳极氧化膜中不留痕迹；

2：铝型材热处理的影响

即使同一种铝型材材料，有时也会因为热加工、热处理的差异而引起阳极氧化外观上的较大差异；铝型材中的固溶a组织由于受热，析出状态发生变化；

例如在纯铝中仅添加Si元素，在150~250℃加热时硫酸阳极氧化膜的色调稍有发黄；在这种温度范围内，硅细小析出；退火调质的温度不均而产生颜色的偏差；

焊接部位显示为铸造组织，即使使用和母材相同的焊接材料，由于不是和母材相同的组织，其阳极氧化的外观和母材也是不同的；

3：铝型材组织的影响

铸造组织不均匀的铝型材阳极氧化时，会产生清晰条纹的问题；在纵向、横向交叉压延中呈现木格模样、白云纹模样；

在挤压铝型材中局部壁厚变化显著时，在壁厚变化位置有时会生成带状的条纹模样；带状部位析出较多的Mg2Si金属间化合物；在阳极氧化时，该部位的阳极氧化膜相比正常部位的阳极氧化膜，呈现不透明倾向且无光泽的白色条纹；

4：其他的问题

在压延铝型材加工时，产生轧辊损伤和附着压延油的斑点等，在前处理中装饰面上存在问题；挤压铝型材挤压模摩擦产生的挤压痕也是最重要的问题；希望能把表面处理种类、哪个面的外观要求高的信息告诉铝型材基材制造商；