工业铝型材生产加工厂家

1：铝型材基体引起的阳极氧化膜缺陷

铝型材的金相组织引起的缺陷实例及原因、对策如下表所示：

（1）1100板材的表面花纹

1100板材的金属间化合物是FeAl3或β-（Al-Fe-Si）；FeAl3可以被氧化，FeAl3比较大时，这种化合物的表面被氧化，表现为影响色调的表面花纹；β-（Al-Fe-Si）不被氧化而残留在铝型材阳极氧化膜中，也表现为一种表面花纹；

为了不看到表面花纹，将这些金属间化合物进行细化处理，均匀分布时就不会出现表面花纹了；

（2）6063系列工业铝型材的黑斑

6063系列工业铝型材其材质为铝镁合金，主要应用于高承载工业品框架设计组装领域，具有很高的强度及韧性；工业铝型材表面黑斑产生是因为挤压时局部冷却的差异而析出的Mg2Si相；这种析出的Mg2Si粒子比较大，影响阳极氧化膜的外观；从金属间化合物的阳极氧化行为看，Mg2Si相氧化并溶解，其中，Mg溶解而Si不能溶解，残留在阳极氧化膜中；因此，这部分阳极氧化膜中仅残留高浓度的Si，局部就会形成如4043系合金的发色现象，阳极氧化膜在Mg溶解的位置形成不连续的组织，因光线的折射不同而推测呈现黑色；

（3）其它条纹

条纹缺陷产生的原因是：①铸造时肉眼观察到的组织不均匀性；②铸造时偏析带的影响；③铸造组织枝状晶的不均匀；④铝型材基材中的各种杂质物（氧化物）的影响；⑤热轧时的吸氢条纹；⑥轧制、退火工艺中产生晶粒的粗化；⑦轧制油的烧结、油污；⑧机械的擦伤；⑨中间工艺的腐蚀等交互作用；

挤压痕有花条纹和白条纹两种；白条纹是由在铝型材基材周围形成的偏析层导致的，阳极氧化后观察到白条纹；偏析层中含较多的Al-Fe-Si系共晶化合物，其他的杂质元素也就形成了过饱和固溶体；

以下情况容易产生白条纹：①Mg2Si的量，特别是随着Mg含量的增加而增加；②MG2Si的分散不均匀的情况增加；③容易受Fe含量的影响，多数Fe含量在0.232%以上；④均匀化热处理不充分，生成较多的β-AlFeSi化合物；在脱脂处理阶段，铝型材有产生白色混浊的情况；根据回火条件，Mg2Si析出相先被侵蚀，铝型材产生凹凸表面，引起光的散射而白浊化；

2：铝型材组织以外的缺陷

在铝型材表面处理中，有铝型材腐蚀的故障；腐蚀一般是点腐蚀，在表面处理以前材料的保管或搬运处理不好时就会产生问题；有时会附着挤压油的污渍、挤出后冷却水的污渍和表面处理时的污渍；对策就是加强油和水的清洁，表面处理操作时注意腐蚀；铝型材基体在保管、保存的环境中产生的点蚀、丝状腐蚀等缺陷，因为附着结露、雨水是主要原因，因此应防止氯离子、水分的附着；希望保存场所的湿度在65%以下；