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铝型材阳极氧化膜中为何进行封孔试验
本书的封孔部分详细说明了铝型材阳极氧化膜的各种封孔处理方法和试验方法;本章叙述封孔度试验的原因、试验种类和特征;
1:日本工业标准JIS中规定的封孔度试验方法
封孔是否达到某种较好的程度,最简便的是用油性笔或水性笔在阳极氧化膜的表面作一个印迹,然后用酒精等擦拭,通过观察印迹是否消失来判断封孔度;为了客观评价封孔度或判断封孔是否符合标准,需要通过规定的试验方法进行试验评价;因此,日本工业标准JIS中规定了封孔度试验方法;
现在,JIS标准中规定了染斑试验(JIS H8683-1—2013)、磷铬酸溶液浸泡试验(JIS H8683-2—2013)和导纳试验(JIS H8683-3—2013)3种试验方法,针对各自不同的阳极氧化膜特性进行实验评价封孔度;因此,在封孔状态不充分时,封孔度即使满足某种试验方法的规定值也不一定能满足其他方法的规定;为此,需要根据封孔具有什么样的特性而选择合适的试验方法;而且这些试验方法并不适用于所有种类的阳极氧化膜,或不适用于不同封孔方法处理的阳极氧化膜,这一点在试验时必须注意;
(1)染斑试验
该试验是将红色或蓝色的染料滴在试片上,和色板比较其染色情况,吸附染料的情况用0~5个级别评价;数值小的是难以吸附染料的情况,表示封孔完好的意思;此外,这种吸附染料的情况在以前也称为“污染度”;这个方法难以正确评价封孔溶液中添加Ni盐、Co盐、有机添加剂等情况;而且,该方法不适用于重铬酸盐封孔的阳极氧化膜、深色的阳极氧化膜或某种铝型材基体的阳极氧化膜;因为这个试验是通过染料的染色情况判断封孔度的方法,不适用于受铝型材基材影响的自然发色氧化膜和影响封孔度判定的着色阳极氧化膜;
(2)磷铬酸溶液浸泡试验
该试验是将试片置于38℃恒温的磷铬酸溶液中浸泡15min,通过测量溶解的铝型材阳极氧化膜质量,即阳极氧化膜的耐酸性的程度来评价封孔度的试验方法;试片在试验溶液中难以溶解,即质量损失小的表示封孔完好;该方法不适用于重铬酸盐封孔处理的阳极氧化膜、铬酸阳极氧化膜以及疏水处理阳极氧化膜;
现行ISO采用的磷铬酸法与以往的方法比较,阳极氧化膜的封孔时间和质量损失的相关性良好,在1979年标准修订时JIS标准采用磷铬酸法;可是,该试验中使用了含有对环境有害的六价铬溶液,因此现在研究对环境没有危害的替代试验方法;
(3)导纳试验
该试验是通过测定阳极氧化膜的导纳评价封孔品质的方法;导纳小,即阳极氧化膜阻抗大,电流不容易通过,表示封孔较好;该装置有两个电极,一个电机与铝型材基体连接,另一个电极是笔状的,贴在试片上的元件置于充满硫酸钾水溶液中;可以采用频率为1kHz的装置测定两个电极之间的导纳;
因为该试验方法不破坏阳极氧化膜,可以用于现场工艺管理;导纳值会随封孔处理后到进行试验的时间而变化;探头放入试验溶液之后的测定值有变化倾向,经过20min左右厚开始稳定,在JIS标准中通常规定放置30min以上进行测定;在现场工艺管理中,需要立即进行试验,即使不足30min也是可以的;关于测定的放置时间,导纳法标准ISO 2931—2010中规定至少放置2min就可以了;该试验为电测定方法,试验值受铝型材基体金属、封孔方法、阳极氧化膜厚度和密度等影响;
2:封孔度试验方法和封孔度
如上所述,封孔度评价的阳极氧化膜特性,因采用试验方法的不同而不同,而且印象概念股测定值的因素也不相同;因此,铝型材经历不同处理的阳极氧化膜,必须留意评定试验结果的排序;参考JIS H8683-3—1999的解释,刊载的封孔时间与封孔度的关系如上图所示;
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