工业铝型材生产加工厂家

染色铝型材氧化膜制品受到光的暴晒，颜色会发生改变（变色）或掉色（褪色）；染色铝型材氧化膜在阳光下暴晒时，发生哪种程度的褪色变色，采用光牢度（我国习惯上称为耐光性）试验方法（JIS H8685-1—2013）评定；

1：铝型材阳极氧化膜的耐光性试验

以往的试验方法，使用稍微复杂的蓝标和灰标方法，2013年随着JIS H8685-1的修订，采用了直接用仪器测定试片的颜色，用色差表示试验前后褪变色程度方法；这种机器测定方式是由日本提案给ISO的，并在2010年修订有关耐光性的ISO 2135时被采用的；

使用蓝标进行的耐光性实验结果，可以像6个等级那样用“级”表示；但在测定褪色变色程度的实验时，这种用级的表示没有必要，而采用色差表示的实验方法更简便；

2：蓝标（blue scale）和灰标（grey scale）

（1）蓝标

如被称为蓝色标准染布那样，把平织的布用各种各样的蓝色染料进行染色后，按1~8级进行分类；与1级相比，8级的耐光性更优；这些蓝标到标准褪色（染色后的纤维制品褪色到与灰标4号相同程度）为止的辐射曝光量关系；另外，因为蓝标使用的染料存在劳动安全卫生法上的问题，从JIS L0841—2004的修订开始，变更为新染料及纤维物；

（2）灰标

该试验中使用的灰标，在JIS L0804—2004的规定中，正式名称为褪色用灰标，例如，规定的3号的色差△E*ab为3.4±0.4；

3：试验装置

用于耐光性试验的加速耐光性试验机有氙灯耐光性试验机（2.5kW式、7.5kW式）（JIS K7350-2）、开放式碳弧灯式耐光性试验及（JIS K7350-4）和紫外线碳弧灯式耐光性试验机（JIS B7751）；试验机的基本样式因各自规格而异，在JIS H8685-1—2013中特意规定了光学滤波器和铝型材表面的辐照度等；

使用这些试验机时，蓝标的级别和照射时间的关系如下图所示；这个照射时间时根据计算蓝标各等级的灰标4号褪色值，作为确认相当于灰标3号褪色而设定的参考值；

（蓝标的级别与辐照时间的关系）

4：使用蓝标的评价

使用蓝标的试验方法基本上是把部分遮光的试片和蓝标安装在试片架上，同时进行试验，把褪色程度和灰标进行对比评价的方法；

（1）耐光性1~5级的情况

首先，用光照射蓝标1级的基准时间[JIS H8685-1—2013的附录书JB（参考）中记录的基准时间]后，目视判断蓝标1级的部分和用遮光罩覆盖的部分之间的颜色差异，确认相当于灰标3号以上时，试片也同样进行比较，确认为灰标3号同等以上就终止试验，这时蓝标的等级，即1级耐光性等级；

另外，尽管确认了蓝标达到灰标3号同等以上，但是试片却没有达到灰标3号时，照射蓝标的上一级即2级的基准时间后进行同样的判断；

重复进行上述操作，直至试验片的颜色开度达到灰标3号同等以上；

（2）耐光性6~10级的情况

蓝标虽然有1~8级，但本试验中不使用7级和8级；规定6级以上只用6级的蓝标试验，所使用的片数及耐光性如下表所示；即试片的颜色差异达到相当于灰标3号以上为止，根据使用了几枚6级的蓝标，有无重复照射实验来求耐光性；

注意：在ISO 2135:2010中，没有规定不满6级的铝型材阳极氧化膜的耐光性；再者，试验方法为预先求得6级的蓝标褪色达到灰标3号的试验时间，通过试片的颜色差异达到灰标3号同等以上为止，根据这个试验时间的反复次数来求得耐光性；

另外，即使使用同样的耐光性试验机，随着从含滤光器的光源产生的光辐射量的变化、温度或者环境（湿度等）的变动，在同一时间内蓝标不一定发生褪变色；

5：使用色差测定评价

采用灰标判断褪变色的程度有时候特别困难；因为一般要使用无彩色的灰标判断有颜色的染色铝型材阳极氧化膜的褪变色程度，相同色调的褪变色虽然没有问题，但是铝型材阳极氧化用染料不一定是一种染料构成的，在多种染料混合的燃料的情况下，有时褪变色程度因染料的构成不同而不同；因此，有时暴晒后的色调也和初期的色调有所不同；即有必要采用无彩色的色度同时判断变色和褪色的程度；即使在无彩色的黑色染色时，实际上也有混合染料的情况，照射后也有颜色的差异；特别是在这种情况下，采用色差的测定方法比较方便；

使用色差测定时，事先确定好时间照射试片后，用色差计求得照射位置和遮光板覆盖位置之间的色差，或者不用遮光板覆盖，通过试验前的测色值和试验后的测色值来求出色差；