工业铝型材生产加工厂家

1：范围

（1）主图内容：本标准规定了铝型材表面处理前的技术要求、验收内容、检验规则、包装、运输及贮存等；

（2）适用范围：本标准适用于铝型材表面处理前的质量验收；

 

（1）铝型材数量应符合产品交接单，附有上道工序的质量卡片，并签署产品交接手续；

（2）来料应附有铝型材的牌号、热处理状态及成形方法；对于表面效果要求高的铝型材，每批来料应提供与型材材料及加工方式完全一致的样件（数量由双方协定）；

（3）铝型材所需加工方法应有明确规定（如抛光、喷砂、拉丝应有明确规定及所要达到的要求），如预先做过样板，则应以样板的加工工艺为准并签署完整的工艺文件，如有更改，则需经重新打样后方可确定新的工艺方法；

（4）铝型材表面应无油漆、印迹、严重锈蚀及其它脏物，如锈蚀严重应另附文件说明原因和处理方法；

（5）如加工后的成品没有现成的验收标准，则应在来料之前会同双方工艺人员共同协商，并签署双方认可的制成品验收技术条件，并作为以后产品质量是否合格的判定依据；

（6）铝型材表面不允许有制成品验收标准所规定的划痕、碰伤、压坑；不允许有影响加工后表面质量的擦伤、压伤及金属或非金属压入物、针孔、裂纹、轧痕等；对于低要求铝型材，如允许有上述表面缺陷，应在交接工艺文件上注明允许缺陷的内容及程度；

（7）铝型材需装夹、吊挂的部位应留有加工余量，如是已完成外形加工的铝型材，应标明在铝型材上可以装夹、吊挂的位置，如不标明则允许加工商根据情况自行选择挂位；

（8）铝型材上的机加工边缘应无毛刺、锐边应倒圆角、无焊接飞溅物等；

（9）铝型材如有焊接，应注明焊接位置及焊接方式；

（10）需要喷砂和拉丝的铝型材，如不需要预先清洗，应在铝型材加工说明书中注明；

（11）需要进行图文蚀刻的铝型材应附图文胶片，或委托加工商制作胶片的书面说明，并注明图文形状大小及在铝型材上的位置要求等，如胶片需要确认，应在说明书上注明；

3：检测规则

（1）对于高要求型材，应按第二章规定的相关内容100%的进行检验，不合格时应予拒收；

（2）对于批量一般要求铝型材，可抽样按第二章规定的相关内容进行检验，如发现两次抽样不合格应拒收；抽样检查可按GB 2828抽样标准执行（也可采用其他抽样标准进行）；

（3）对所有类型的铝型材数量都要进行100%清点，如数量不足必须在产品交接单上注明；

4：包装、运输、贮存

（1）凡送交待加工铝型材可根据需要使用与之配套的木质、塑胶或特制的专用包装箱进行包装；对于小型型材允许用吸塑包装材料；

（2）运输和贮存时，应防止碰伤、受潮或接触腐蚀性物品；