工业铝型材生产加工厂家

去除油污是铝型材表面处理中的一个重要过程，如果铝型材表面除油不干净，则以后的加工工作将难以进行；所以在进行后续加工之前，除油工作非常重要；

铝型材表面需要去除的油污物包括：铝合金在冲压、车、铣等加工过程中沾染的各种油污、残余抛光膏、手印迹、油封、表面蜡质等；污染物的清除是整个表面加工过程中的关键，它直接影响以后工序的加工质量；要想取得理想的表面质量效果，在第一步的除油中，就要尽可能得到圆满的成绩；

除油方法可分为溶剂除油、除蜡、化学除油、电化学除油等；

有机溶剂对皂化油和非皂化油都有很强的溶解作用，并能除去铝型材表面的标记符号、残余抛光膏等；溶剂清洗最主要的针对对象是非皂化油污类的污染，其特点是除油速度快，一般不会腐蚀金属，但除油不彻底，经有机溶剂清洗过的铝型材还不能在表面形成亲水层，还不能算是完成了清洁处理，这时还要经过化学或电解的方法来进行更进一步的清洁处理；

（1）有机溶剂除油的方法

有机溶剂除油的方法有：擦洗法、浸洗法、喷淋法、超声波清洗法等；对于油污重的型材也可先用干棉纱或碎布将铝型材表面的油污预先擦除，这样可以减少有机溶剂的消耗量；

①擦洗法：用干净的碎布或棉纱，蘸上新的或经过再生的溶剂擦洗铝型材表面二到三次，汽油是常用的擦洗溶剂；

②浸洗法：将铝型材浸泡在有机溶剂中并加以搅拌，使油污溶解在有机溶剂中同时也带走型材表面的不溶性污物；在进行浸泡清洗时，可采用两个清洗工作槽，进行两级清洗，型材分两级清洗有利于除油干净；各种有机溶剂都可用于浸泡清洗；

③喷淋法：是一种将有机溶剂喷淋在铝型材表面使油污不断溶解的方法，这种方法为保证油污能完全溶解需反复喷淋；对于低沸腾的有机溶剂不易使用喷淋除油，且除油过程需在密闭的条件下进行；这种方法目前也很少有采用，大都被超声波清洗机所代替；

④超声波清洗法：有机溶剂超声波清洗设备由换能器、清洗槽、加热器、冷凝器及控制器组成；这种方法是将高频电信号通过换能器的作用转化为超声波震荡，超声波震荡的机械可能使溶剂内产生许多真空的空穴，这些空穴在形成和闭合时产生强烈的震荡，对铝型材表面油污物产生强大的冲击作用；这种冲击作用有助于油污及其他不溶杂质脱离型材表面，从而加速除油过程并使除油更为彻底；

超声波清洗效率高、油污清除效果好，特别是对一些形状复杂、有细孔、盲孔和除油要求高的型材更为有效，是目前常用的有机溶剂清洗方法；但超声波清洗不适用于大型型材产品的清洗；超声波常用的溶剂油三氯乙烯、三氯乙烷等不燃性卤代烃；

三氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯等都是常用溶剂除油剂；四氯化碳较早用为液体脱油脂剂，但有毒性，工业上已较少使用；四氯化碳由于沸点低，易渗透，一般不宜用于蒸汽脱油脂；二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯都适用于蒸汽脱油脂；在动物实验中，二氯乙烯毒性比其他氯乙烯低，沸点高、密度大，故最为优秀；

有机溶剂清洗除上面几种方法外还有一种联合处理法，即浸洗-蒸汽、浸洗-喷淋或浸洗-蒸汽-喷淋等多级联合清洗方法；这种方法集单纯的浸泡或喷淋、蒸汽除油组合成一体化的联合除油，这种方法提高了除油效率及生产效率，但设备投资较大，只宜用于专业厂及高要求的大型铝型材除油；

2：有机溶剂清洗应注意的问题

除油所用的有机溶剂大部分都易燃易爆，且多数有机溶剂的蒸汽有毒，特别是卤代烃，毒性更大，所以在使用这些有机溶剂时要采取必要的通风、防火、防爆等安全措施；

当采用三氯乙烯除油时应特别注意：

①设备密闭性要好，防止蒸汽泄漏，除油设备的贮液池要有足量的三氯乙烯，其最佳用量是既保证淹没加热器有不高于铝型材托架高度；

②三氯乙烯在紫外线照射下受光、热（＞120℃）、氧、水的作用会分解，并释放出有剧毒的碳酰氯（即光气）和强腐蚀的氯化氢；在铝、镁金属的催化下这种作用更为剧烈，因此采用三氯乙烯除油时，应避免日光直接照射和带水入槽，及时捞出调入槽中的铝、镁工件；

③三氯乙烯要避免与氢氧化钠等碱类物质接触，因为碱类物质与三氯乙烯一起加热时会产生二氯乙炔，有发生爆炸的危险；

④三氯乙烯毒性大，有强烈的麻醉作用，在操作现场严禁吸烟！同时应戴好防护手套及防护面具，以防吸入蒸汽或接触皮肤；

⑤型材进出槽的速度不宜过快，避免产生“活塞效应”，把三氯乙烯蒸汽挤出或带出设备之外；进出速度一般不超过3m/min；

不管采用什么样的有机溶剂清洗都能去除铝型材表面的各种油性污物及不溶性的杂质，为下一步继续清洗提供一个基础表面，并有利于更进一步的清洁工作；经溶剂清洗后的铝型材化学或电解清洗将变得更加容易，这主要表现在：一则容易清洗干净，使化学清洁时间缩短，提高清洁效率；二则也使化学清洗剂的寿命延长；

在实际生产中，并不是所有的铝型材都需要进行溶剂清洗，对于非油封的板材及切割加工的型材，表面油污轻可直接进行化学除油或碱蚀；近年来一些新的除油工艺和乳化性能更优良的清洗剂的出现，使一些非皂化油类污染不太严重且要求表面质量中等的铝型材可不经过有机溶剂清洗而直接进行化学清洗成为可能；不采用有机溶剂清洗，一方面节约有机溶剂，降低成本，同时也使工序简化，有利于提高生产效率；另一方面也减少了有机溶剂对环境的污染以及对操作人员的危害；

注：在使用溶剂时要注意安全，由于绝大多数有机溶剂闪点低、易于点燃，在使用现场要严禁烟火，远离火源，操作人员应做好防护措施；