工业铝型材生产加工厂家

搅拌对于提高电解抛光速度和防止铝型材表面发生点蚀起着重要的作用；搅拌一方面有利于阳极表面经常地保持有较新鲜的电解液，从而提高抛光速度；

装挂方式对铝型材抛光质量有很大影响，在生产实践中发现，当型材的主要表面（即需要亮度与平滑度最好的铝型材表面）和阳极移动防向垂直，即铝型材主要表面在移动时和电解液仰面“撞击”可获得最好的平滑度与光亮度；其原因可能是当铝型材迎着电解液运动时，型材的运动速度快于黏液层界面的平移速度，这就使型材表面凸出和凹下部分更快地穿过黏液层而接触到新鲜的酸液，加速铝的溶解及氧化膜形成过程，只是凸出部分优先被新鲜酸液腐蚀，这就使整个抛光环在单位时间内的次数增加，加快了抛光速度；这时铝型材阳极面都在不停地换着新鲜的酸液，可以认为型材处于“富酸”时间段，当型材回移，即向相反的方向运动时，其情况则相反，阳极表面被溶解的铝离子不能及时排出使黏度增大，同时原来的黏度层也跟着后退，与新的氧化膜溶解产物混合使黏液层厚度增加，而酸的后退补充会迟后，这时会造成铝型材阳极形成“贫酸”区；在“富酸”时间段，可以认为抛光环的反应被加速了，而在“贫酸”时间段，可以认为抛光环的反应被减慢了，这就形成了一个“物理脉冲”，更有利于整平及光亮作用的进行；同时铝型材在往复运动的时候高黏度的电解液在型材表面形成了无数涡流，同时还带着细微的不溶物撞击型材表面，同样也会对型材表面起到研磨作用；这种装挂方式与阳极移动方向对平滑度和光亮度的影响也可以归纳为酸的“撞击理论”；