工业铝型材生产加工厂家

一定的抛光时间是保证铝型材抛光质量的必要条件；通常电解抛光温度、电流与时间成反比；时间短，抛光后的铝型材表面平滑度及光亮度都达不到要求，时间过长，型材表面容易出现点状或条纹状腐蚀或有白色的雾膜，同时也使型材尺寸变化增大；有相关资料指出，每次抛光时间过长，比如超过2min，光洁度反而会下降，进而推荐将确定的抛光总时间分为两次或三次来进行；关于这个问题也不能一概而论，应具体情况具体分析，只要控制得当，很多型材产品都是可以采用一次抛光完成的（时间在5min左右）；同时分段抛光也使溶液带出量增加；

1：抛光时间对铝型材抛光质量的影响

（1）材质的影响：材料纯度高，出光速度快，抛光时间短；

（2）机抛的影响：机抛时如能做到很好的平滑度，抛光线细，即有理想的机抛效果，在电解抛光时出光速度就快，抛光时间短，反之则长；

（3）光亮度要求的影响：对光亮度和平滑度要求高，应选较长的抛光时间，反之则选较短的抛光时间；

2：抛光时间宽容度

抛光时间有两层意义：一是抛光时间满足合格表面质量要求时的最短时间（t1）；二是在此基础上继续抛光到一个可接受的综合质量要求为止的最长抛光时间（t2）；这里的综合质量要求包括：表面平滑度、材料损失率及生产效率等因素；两者之差即抛光时间宽裕度（△t）；

即△t=t2—t1；

在生产中，t1和△t都不能过短，否则会使批量生产的质量一致性难以控制；当铝型材较薄时，比如厚度不大于2mm时，当抛光时间达到t1时再继续抛光的时间长或短，对光亮度影响不大，也即抛光时间宽裕度较大，同时，满意的抛光质量往往在大时间尺度范围上；但对于较厚的材料，一则不易抛亮，二则抛光时间宽裕度较小，三则与较薄的材料相比，其满意的抛光质量往往在小时间尺度范围上；同时，当铝型材抛光到合格质量后稍延长时间其光亮反而会有降低的趋势；抛光中所有参数的设定都是围绕时间来进行的，预先设定的参数留给时间宽容的越大越合理，也越易于操作，不过要记住，正常生产过程中，当抛光时间达到t1后即应马上将铝型材从电解液中取出，而△t是工艺留给操作者取出型材的速度或因生产而产生的正常延误；△t时间短，操作者可能会因时间不够而使铝型材质量难以保证；△t时间长，则操作者可以从容应对；

请读者注意：化学抛光同样具有抛光时间宽容度这个问题，其概念和掌握方法同电解抛光时间宽容度基本相同；