工业铝型材生产加工厂家

直流电硫酸阳极氧化法是目前应用得最多的一种方法，主要在于，这种方法适用于大多数铝型材的阳极氧化处理，可以得到较厚的膜层，膜层硬而耐磨，膜层无色透明，吸附能力强，易于进行各种色调的染色处理，膜层经封孔后可获得更好的抗蚀性能；同时硫酸电解液导电性能好，氧化电压低，耗电量少，硫酸货源广，对人体毒性较其他酸低，对环境的危害也较其他酸低；

此法在氧化过程中会产生大量热能，使电解液温度升高很快，在较高温度下不利于氧化膜的生长，并使氧化膜质量恶化；所以在生产过程中必须强制冷却电解液，以保证温度在工艺范围内；

由于硫酸电解液酸度高，膜层易于溶解，所以硫酸电解液在制取较厚氧化膜时受到一定限制；如要取得60μm以上的氧化膜层，必须在电解液中添加抑制氧化膜溶解的添加剂，并使用特殊加工工艺；

常用硫酸阳极氧化溶液成分及工艺条件如下表所示：

表中配方1为目前几乎所有氧化厂采用的标准配方，这种配方的用途范围及膜层性能都被用户所接受认可；表中配方2是一种稍加改良的配方，一方面可以实现对氧化温度的限制放宽；另一方面可以改善膜层的性能，可以在不影响铝型材表面膜层生长速度的前提下使膜层的耐磨及耐温性能得到提高；

氧化温度一般控制在18~22℃，在这个温度下得到的氧化膜层，硬度适中，膜层孔隙率较高，易于染色；为了得到较硬或者更加耐磨的氧化膜层，温度可取10~15℃；如果需要更硬的氧化膜层，温度应降到-5~5℃；

在实际生产中常加入一些添加物质来改变膜层的性能和改善加工条件：

①添加15%~20%的甘油，可以生产出较高弹性的膜层；

②添加铬酸盐和胶体可以提高膜层的均匀性；

③添加镍盐可加快膜的生长速度；

④添加草酸可降低电解液对铝型材表面膜层的溶解速度，并且能增加膜层的硬度和极限厚度，并可不必采用较低温度来进行阳极氧化；添加草酸的电解液，虽然可在30℃左右获得较好的成绩，但膜层呈现黄色，不宜用于染浅色的铝型材产品；

⑤在200~260g/L的硫酸电解液中添加适量硼酸进行氧化，即使在40℃的情况下，一样可以得到染色性能良好的氧化膜层；在纯铝上可得到几近无色的氧化膜层；

⑥其他添加物质如重铬酸钾、硫氰酸钾、醋酸铅等也可添加在硫酸电解液中，并可得到不同色泽的膜层；