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铝型材电泳涂装技术原理及特点
概述:
电泳是铝型材表面处理中的一项新技术,它采用电化学的方式将分散在水中的有机树脂的胶体粒子沉积在铝型材表面上,形成透明或各种颜色的有机涂层;根据树脂胶粒电离后的带电状态可分为阳极电泳和阴极电泳,目前采用的方法大多都是阴极电泳;
电泳涂层耐腐蚀性能极其优良,往往要用浓硝酸或浓硫酸才能将其破坏清除;抗变色能力强,经久也能保持其原有光泽和色彩;与铝型材基体结合力好,经电泳后的铝型材可进行多种机械加工;涂层色彩鲜艳,可根据需要配制出各种颜色;电泳涂装在铝型材方面的应用主要集中在各种建筑型材和其他铝工件上,在一些家电产品上已获得了较多应用;但就目前而言,电泳涂装还不太可能在短时间内取代阳极氧化在电子产品及家用小五金上的应用;
1:电泳涂装技术原理
阳极电泳是一个复杂的电化学和胶体化学过程,其基本原理是电泳涂料所用的树脂经酸或碱中和后,能溶解且分散于水中,并能在水中离解成带电胶粒;在直流电场的作用下,离子化的树脂胶粒将同时发生电泳、电沉积、电渗和电解作用,在铝型材表面附着一层树脂膜;
电泳:电泳是带正电的水溶性树脂胶粒及其吸附的颜料在电场作用下向阴极移动的过程;
电沉积:电沉积是带正电的树脂胶粒到达铝型材表面后放电,形成不溶于水的有机沉积层;
电渗:电渗是指水分从沉积层中渗透而析出,当含水量下降到5%~15%时即可进行烘烤;
电解:电解是指水被直流电解放出氢气与氧气的过程,水的电解会影响涂装外观同时降低涂层附着力,因此在电泳过程中应尽量减弱水的电解;
2:电泳涂装的优点
①电泳涂装有利于实现自动流水线生产,涂装节奏快、自动化程度高,铝型材经预处理后不必经过干燥等工序就可进行涂装作业,使生产效率大大提高;
②涂膜厚度均匀,对阴极电泳来说,很容易通过电压调节将膜层厚度控制在15~35μm中的任一值;
③对铝型材表面的覆盖性能好,特别是对有异形面及孔的型材,电泳都能较高的覆盖;
④优越的环保安全作业性,电泳涂料溶液仅含有不到3%的助溶剂,以水作为分散介质,没有发生火灾的危险性,也不会产生溶剂挥发污染环境及大气;电泳涂装设备都配制有超滤循环系统,使槽液得到有效利用,仅偶尔排放少量超滤液,不存在涂料液对环境的污染;电泳涂料利用率高达95%以上,由于槽液黏度低,铝型材带出量少并经超滤装置回收,损耗极低;
⑤涂膜外观好,无流痕,烘干时有较好的展平性;由于湿膜仅含少量水分,烘烤时不会产生流挂现象,也不存在溶剂蒸汽冷凝液对涂膜的再溶解作用;涂膜平整,光滑;
3:电泳涂装的缺点
①烘干温度高(180℃),设备投入大,管理要求严格;不同金属的电位不一样,所以不同种类的铝型材不能同时进行电泳涂装;
②挂具必须经常清理以确保导电性,清理工作量大;
③电泳涂装前必须要求铝型材表面无任何污染,清洁要求度高;对铝型材表面处理而言,电泳只相当于阳极氧化为其提供一个保护或装饰层,并不能代替对环境污染严重的前处理工序,对高质量要求而言,电泳的运行成本并不会比硫酸阳极氧化低,给这一技术在铝型材表面处理行业的全面推广带来一定的限制;
4:电泳涂料的分类
电泳涂料按其固化形式可分为热固型电泳涂料和紫外线光固型电泳涂料,其中以热固型电泳涂料应用较为普遍;
电泳涂料按其性能和使用环境可分为防护性电泳涂料和高装饰性电泳涂料,在铝型材表面处理中使用得最多的是高装饰性电泳涂料;由这种涂料所生成的涂膜要求有光亮平滑的外观、绚丽鲜艳的色彩以及优良的耐候耐光性能等;能满足这些要求的最佳树脂是丙烯酸树脂,经调色后的丙烯酸树脂可形成多种高装饰性的彩色电泳涂料;丙烯酸涂料可分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料,在铝型材表面处理中常用的是阴极电泳涂料;
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