工业铝型材生产加工厂家

6063-T5系列铝型材是较为常用的工业框架型材，可以通过多种加工方式，搭配其专用连接配件组装成不同规格的工业框架结构；6063-T5系列铝型材具有上百种规格型号，可以根据不同框架使用性能选用相应规格的型材进行搭建，产品应用灵活性强，下面详细介绍一下关于铝型材框架结构几种不同的加工组装方式；

在介绍铝型材框架加工组装方法前我们先简要介绍一下铝型材几种较为常用的加工方式；

切割：6063-T5系列工业铝型材标准长度为6020mm，用于框架组装搭建前需要根据技术参数采用CNC切割设备进行切割加工处理，加工成组装框架所需尺寸，其切割允许偏差为±0.5mm；

打孔：铝型材切割完成后如果采用打孔穿钉的连接方式进行框架结构的组装连接，需要根据技术参数对型材进行打孔处理；打孔穿钉连接方式优点在于，连接强度高，外观平整；缺点在于，工序相对复杂，工时较长；

攻丝处理：攻丝处理主要针对打孔穿钉连接方式的铝型材框架结构，需要根据技术参数在指定型材两端中心孔进行攻丝处理，用于螺栓的紧固连接；

折弯：折弯加工方式主要是针对一些特殊框架结构的应用需求而采取的加工方式，例如弧形结构、圆形结构等，加工难度相对较高；

以上三种加工方式是最为常见的铝型材加工方式，在进行加工后铝型材就可以搭配相应规格专用连接件实现框架的组装搭建，下面简要介绍几种常见的铝型材框架组装搭建方法；

1：角件连接组装 方式

该方式直接采用铝型材角件（角码）搭配T型螺栓及法兰螺母（或其他）直接固定连接，可实现45度、90度、135度角的连接；采用角件连接组装铝型材框架不需要对型材进行打孔攻丝处理，是较为快速地组装方式；

2：打孔穿钉组装方式

采用打孔穿钉的方式进行铝型材框架的组装搭建也是较为常用的框架组装方式之一，在组装前需要根据技术参数对型材进行打孔攻丝处理，然后利用螺栓直接进行锁紧固定连接，如果对于框架连接强度要求较高，还可以搭配角件连接进行强度提升；

3：斜角结构组装方式

铝型材框架的组装搭建经常会遇到各种角度，在遇到角度连接或斜撑结构时，如：45度、135度结构可选用型材角件进行组装，如特殊角度可选用斜角连接件进行组装，也可以选用连接板进行快速连接；

以上三种连接方式是组装搭建铝型材框架最为常用的组装连接方式之一，每种组装方式都具有不同的优势，可以根据自身需求进行选择；通过以上对于铝型材框架三种常用结构组装方式的介绍已经对工业铝型材组装系统有了初步认识，下面详细介绍一下“铝型材快速组装系统”的产品特点；

工业铝型材组装系统是一种框架快速组装系统，它是一种应用于工业框架结构设计组装的标准化、模块化产品系统，具有上百种规格型材及配件，可实现各种规格框架结构的设计及组装搭建；在设计框架时，可以根据框架的使用需求以及物理性能来选用相应规格的工业铝型材然后搭配相应规格的专用连接件实现快速组装，其特点在于物理强度高、性能稳定以及同一结构可以利用多种连接组装方式进行实现，应用起来非常灵活；