工业铝型材生产加工厂家

在生活中铝型材产品是较为常见的金属材料，密度小、导热、导电性能较好、强度重量比高，加工成形方便，已得到广泛应用；但铝型材本身却存在易腐蚀、不耐磨、焊接难等缺点，因而应根据使用需要进行相应的表面处理；化学镀镍是一种赋予铝型材表面良好性能的工艺手段，是铝型材理想的表面改性技术之一；它不仅使其抗蚀性、耐磨性、可焊性和电接触性能得到提高，镀层与铝型材基体间结合力好，镀层外观漂亮，而且通过镀覆不同的合金，可以赋予铝型材各种新的性能，如磁性能、润滑性能、钎焊性能等；

铝型材化学镀镍原理：

化学镀镍磷合金是一种在不加电流的情况下，利用还原剂在铝型材表面上自催化还原沉积得到镍磷镀层的方法；以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍磷工艺，其反应原理普遍被接受的是原子氢理论和氢化物理论；

原子氢理论是1946年Brenner和Riddell提出的，他们人为还原镍的物质实际上就是原子氢，其过程可分为：

①化学沉积镍磷合金镀液加热时不起反应，而是通过金属的催化作用，次亚磷酸根在水溶液中脱氢而形成亚磷酸根，同时放出初生态原子氢；

②初生态原子氢被吸附在催化铝型材表面上而使其活化，使镀液中的镍阳离子还原，在催化铝型材表面上沉积金属镍；

③在催化铝型材表面上的初生态原子氢使次亚磷酸根还原成磷，同时，由于催化作用使次亚磷酸根分解，形成亚磷酸根和分子态氢；

④镍原子和磷原子共沉积，并形成镍磷合金层；

氢化物理论是由Hersch提出的，1964年被Lukes改进；该理论认为，次磷酸钠分解不是放出原子态氢，而是放出还原能力更强的氢化物离子，镍离子被氢的氟离子所还原；在酸性镀液中，H2PO2在催化铝型材表面上与水H2O或H^+反应放出氢气，同时有磷还原析出；