工业铝型材生产加工厂家

采用交流电压对铝型材进行电解着色通常在50~60Hz之间进行，下面将介绍频率对铝型材电解着色的影响；在硫酸镍-硼酸混合水溶液中，铝型材阳极氧化膜交流电解着色时，交流电压的频率变高时无法进行着色；交流电压频率在100Hz以下时，铝型材阳极氧化膜着色的颜色是一致的，频率为250Hz时，颜色变灰，500Hz以上的交流电压则无法着色；交流电压频率在100Hz以下时，能观察到阴极-峰值电流，在250Hz时阴极-峰值电流变小，500Hz以上，则可以认为没有阴极-峰值电流；交流电压的频率变大时，只发生氧化膜的充放电，镍离子的电沉积电流消失；

用硫酸铜溶液对铝型材进行电解着色时，即便是1kHz的交流电压也可以进行着色；为什么在硫酸镍溶液和硫酸铜溶液里，电解电压频率的影响不同；即便交流电压频率为1kHz，反应电阻的大小与铝型材氧化膜电阻的大小几乎相同，在交流电压频率为1kHz时铝型材阳极氧化膜仍可电解着色；

一般来说着色溶液温度在25℃左右较佳，铝型材着色溶液温度的影响具体如下；

铝型材阳极氧化膜在硫酸镍-硼酸混合溶液中进行交流电解时，溶液温度和铝型材阳极氧化膜颜色深浅度的关系曲线图；纵坐标L值表示颜色深浅，L值越大，颜色越浅；L值越小，颜色越深；溶液温度在20℃以下时只能着成浅色；温度低时，离子迁移速度慢，亦即反应速度慢，因此颜色较浅；溶液温度在30~60℃之间时可着成深色，着色能力良好；温度超过60℃时又着成浅色；这是因为溶液温度在60℃以上时，因铝型材阳极氧化膜的封孔作用，氧化膜的表面失去活性，电解着色反而变慢了；