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铝型材阳极氧化膜电解着色时会发生什么变化?
内容来源:http://www.apas.net.cn/    作者:武将    发布日期:2020-08-21 08:40    阅读次数:2275 次 点击收藏

一般来说,认为电解着色反应是金属离子沉积在铝型材阳极氧化膜孔中的反应;所以研究电解着色技术时,理解电镀理论知识非常重要;在电镀理论中,Gerisher沉积理论是很重要的理论,下面对其进行讲解;

 

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水溶液中金属离子并不是裸露的离子,而是呈水合状态或者复合离子态;水合金属离子向铝型材表面扩散或者泳动,随后在双电层上脱配位基而成为自由态金属离子;这些金属离子从铝型材表面得到电子而还原;金属原子扩散到金属相表面的生长点结晶析出;

 

在电解着色阳极氧化膜时,铝型材阳极氧化膜电解着色的同时,也发生在Gerisher的电沉积模型中所提到的现象;当然,铝型材阳极氧化膜上的沉积比起金属上的沉积反应要复杂得多;阻挡层或多孔层的存在使电解沉积反应更加复杂,为弄清楚电化学反应,电压-电流曲线能提供很多有益的信息;

 

电压较小时,电压与电流是线性关系,随着电压升高,电压-电流曲线成指数曲线;电压进一步升高时,电流值就成一定值了;此时供给电极的离子达到极限速度,这个固定的电流密度叫极限电流密度;金属盐浓度越大,其极限电流密度越大;对溶液进行搅拌,其极限电流密度变大,但溶液温度对其没什么影响;因为一般在正常的水溶液中,金属离子进行还原反应的同时,还发生氢离子和残存氧的还原反应;

 

铝型材阳极氧化膜阴极电解与电镀的不同之处在于,铝型材阳极氧化膜的多孔层厚度也会对阴极反应产生影响;交流电解着色时,铝型材阳极氧化膜的厚度有1~2μm就够了,而直流电解着色时,铝型材阳极氧化膜的厚度低于6μm则无法着色;

 

采用电压扫描法研究铝型材氧化膜多孔层厚度对阴极极化特性的影响;铝型材阳极氧化膜厚度在2μm时,只能流过析氢电流;厚度4.5μm时,只表现出第一电流峰值和第二电流峰值;厚度6.5μm以上时,镍沉积电流也出现了;实验结果结合薄阳极氧化膜不能进行直流电解着色考虑,可以做以下的推测:多孔层厚度很薄时,因氢离子从大量水溶液中立即得到电子,铝型材阳极氧化膜孔中的pH值很难上升,只产生氢气;另一方面,多孔层厚度厚时,由于铝型材阳极氧化膜孔中氢离子的供给速度跟不上,氧化膜孔中的pH值上升,pH值上升有利于镍离子的沉积;

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