为什么在铝型材上难以进行电镀？

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为什么在铝型材上难以进行电镀？

内容来源：http://www.apas.net.cn/ 作者：武将发布日期：2020-09-08 08:41 阅读次数：3072 次 点击收藏

铝是与氧结合能力很强的金属，铝型材可以形成自然氧化膜；自然氧化膜会导致电镀层附着力欠佳；这就是铝型材先电镀锡或锌，再进行铜或镍电镀的原因；

在计算机磁盘等磁记录介质的表面处理中，是先进行锌酸盐处理后再进行化学度Ni-P；存储设备表面薄膜针孔缺陷可能会导致数据记录过程中出现问题，因此，对铝型材结构材料进行表面处理，需要采取更细致的预防措施；比如在无尘室中进行表面处理，操作人员要像半导体工厂作业似的穿防尘工作服，与去离子水或者蒸馏水比，还是选用高纯水较好；铝型材阳极氧化膜电解着色或染色时，使用高纯水进行表面处理或者水洗，通常能在铝型材表面形成更高性能的氧化膜，铝型材表面处理的不良率明显降低；这类方法是铝型材表面处理公司的机密和技术诀窍，一般不会对外公开；

在镍盐溶液里以-3V进行电镀，形成普通的结晶态镍镀层，以-6V电镀通常能形成黑色粉状镀层；如果以-3V和-6V的脉冲电压交替进行电镀镍，铝型材上形成镍的非晶态镀层；经X射线衍射分析证实，该非晶态镀层耐蚀性良好；

把铝型材放在硫酸铜、硫酸镍混合溶液里，在-V1和-V2电压下进行脉冲电解，则在-V1电压下形成镀铜层，在-V2电压下形成铜和镍的复合镀层；用-V1和-V2电压交替施加时，生成多层镀层膜；对此多层镀层膜进行加热，由于珀尔帖效应产生电压；如果可以制造多层膜的特殊合金，则可以开发出热电效应元件；

上一章：将来建筑铝型材表面处理会如何发展？下一篇：铝型材阳极氧化膜为什么要进行封孔处理？

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