工业铝型材生产加工厂家

微弧氧化工艺是在铝型材阳极氧化工艺基础上发展而来的，其氧化过程非常复杂；下图为铝型材电化学氧化膜层结构与对应电压区间的关系图；阳极氧化在法拉第区进行，将铝型材阳极上的电位升高，型材阳极氧化的电流也随之升高，当升高到一定电压进入电火花放电区时，铝型材阳极表面会出现电晕、辉光及电火花放电现象；表面辉光放电过程的温度较低，对氧化膜的结构影响不大，电火花放电区发生微区的高温高压等离子体放电，此时的温度适中，既可使氧化膜结构发生变化，又不会造成铝型材表面的破坏；以铝型材阳极为例，铝型材的阳极氧化膜主要组成是无定形Al2O3、γ-Al2O3和AlOOH；由于铝型材的氧化物在高温下有以下相变过程：

AlOOH——→γ-Al2O3——→α-Al2O3

（铝型材电化学氧化膜层结构）

所以在微区高温高压等离子体放电情况下，铝型材阳极氧化膜由相变过程晶化转变为γ-Al2O3和α-Al2O3，形成具有高硬度及良好耐腐蚀性的微弧陶瓷氧化膜，其显微硬度可达2000HV以上；当电压继续升高，进入弧光放电区时，阳极表面电流密度较大，发生强烈的弧光放电现象；由于弧光放电时电弧较大，产生强大的冲击力，容易将刚生成的氧化膜击碎破坏，在铝型材表面产生凹坑及麻点，甚至可能使铝型材表面熔化；弧光放电区是微弧氧化应避免的区域；