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铝型材化学镀镍工艺处理
内容来源:http://www.apas.net.cn/    作者:武将    发布日期:2020-10-16 08:47    阅读次数:4639 次 点击收藏

铝型材化学镀镍难度系数较高,所以在铝型材上进行化学镀有其自身的特点:①铝是一种化学性质比较活泼的金属,在大气中易生成一层薄而致密的氧化膜,即使在刚刚除去氧化膜的铝型材表面上,也会重新生成氧化膜,严重影响了镀层与铝型材的结合力;②铝的电极电位很低(-1.56V),易失去电子,当浸入镀层时,能与多种金属离子发生置换反应,析出的金属与铝型材表面形成接触性镀层;这种接触性镀层疏松粗糙,与铝型材的结合强度差,严重影响了镀层与型材的结合力;③铝属于两性金属,在酸、碱溶液中都不稳定,往往使化学镀过程复杂化;

 

工业铝型材

由此可知,要在铝型材上得到良好的化学镀镍层,最关键的是结合力问题,而结合力取决于镀前处理;因此,对于铝型材来说,镀前处理是十分重要的;目前,国内外解决这一问题的研究可归纳为3种技术途径:①浸锌-预镀层法;②阳极氧化法;③直接化学镀镍;目前比较成熟可靠的铝型材化学镀镍工艺多采用浸锌-预镀层法,即传统的二次浸锌前处理工艺;然而该工艺有不少缺点:①工艺操作程序繁琐;从除油、酸洗至整个前处理工序,需要十二道工序,然后再进行二次化学镀镍磷合金工艺,加上后处理工序,完成全部操作程序有二十道工序之多;②设备多,材料及能源消耗大,操作时间长,成本高,而且镀件质量难以保证,出现质量隐患的概率高;③除浸锌层对镀液有污染外,在潮湿的环境中,锌还会构成腐蚀电池的阳极,锌层将受到横向腐蚀,最终导致镍层剥落;

 

铝型材化学镀镍工艺包括镀前处理、化学镀镍和镀后处理等工序;这些工序的安排应符合铝型材的差异和产品设计性能要求;镀前处理工艺要因材而异,要针对不同的材料,采用不同的前处理工艺;其主要的区别是:对一般的不含硅或含硅量很低的铝型材,在酸出光工序中采用1:1HNO3水溶液即可;而对于含硅量较高的铝型材,在该工序后还应增加浓酸处理;同样,在通常使用的二次浸锌工艺中,不含硅或含硅量很低的铝型材对浸锌的要求不太高,而对于含硅量较高的铝型材却较适合含镍的浸锌液,以便尽快引发化学镀镍反应;此外,在镀前处理工艺中,化学除油液中应尽量避免或减少使用氢氧化钠和硅酸钠,以免影响后续工序;

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