工业铝型材生产加工厂家

铝型材模具的结构、形状和尺寸设计计算完成之后，要对模具的加工质量、使用条件提出基本要求，这些要求主要是：

（1）有适中而均匀的硬度，模具经淬火、回火处理后，其硬度值为HRC40~52（根据铝型材模具的尺寸而定，尺寸越大，要求的硬度越低）；

（2）有足够高的制造精度，要对模具的形位公差和尺寸公差进行合理的规定（一般按负公差制造），配合尺寸应具有良好的互换性；

（3）有足够高要求的表面粗糙度，配合表面的粗糙度Ra应达3.2~1.6μm，定径带表面的粗糙度Ra应达1.6~0.4μm；表面应进行氢化处理，或其它表面强化处理，如多元素共渗处理及化学热处理等；定径带表面的硬度应控制在HV900~1200为宜；

（4）有良好的对中性、平行度、直线度和垂直度，配合面的接角率应大于80%；

（5）铝型材模具无内部缺陷和表面缺陷，一般应进行超声波探伤和表面质量检查后才能使用；

（6）定径带变化处及模腔分流孔过渡区、焊合腔中的拐接处应圆滑均匀过渡，不得出现棱角；