工业铝型材生产加工厂家

本章节内容中主要详细介绍铝型材的组装问题；我们组装铝型材框架所采用的金属材料属于6063系列铝型材，可以搭配各种连接件实现不同结构的连接以完成各种框架的搭建；但铝型材组装过程中我们经常会遇到各种问题，例如材料选型、连接方式、组装效果等，这对于刚接触铝型材行业的新人来说是非常头疼的问题，所以我们在以下内容中从几个方面着手，详细的为大家介绍一下关于铝型材组装问题的说明，以便于我们可以快速地了解；

（两种铝型材组装方式效果图对比）

1. 材料说明

通过以上介绍我们了解了6063系列铝型材属于工业框架型材，主要用于各种框架结构的组装搭建；但很多人并不清楚，该系列铝型材具有上百种型号，分别适用于不同承载能力框架的组装，且部分型材还具有一些特殊的用途，所以对于刚接触该行业的设计人员来讲，材料的选择就是一个难题，这还没有涉及到组装问题；刚接触铝型材行业的设计人员首先需要对产品进行充分的了解，可以从标准材料入手，这样有助于后期针对不同技术需求对材料做出合理的选型，从而避免造成材料浪费或框架性能缺陷等问题；

2. 连接方式

铝型材组装具备一套完善的产品系统，可以通过多种连接方式实现同一种结构的组装连接，对于刚接触铝型材产品的设计人员来讲，很难做出合理的选择，这就需要使用者自身具有明确的观点，并与设计人员做出充分的沟通，最终达成共识，完成结构设计；同时设计人员需要熟知各种铝型材连接件和使用方式，以便于在进行铝型材框架设计过程中可以做出合理的选择；

3. 设计理念

很多人并不理解设计理念与铝型材组装问题之间的关系，认为设计师给出的设计方案就是对的，就会按照设计师给出的技术方案进行铝型材框架组装，到最后可能会发现，这并不是用户最终所要达到的效果；我们首先需要明白，每一位设计师的设计理念都有所不同，其中会掺杂很多影响因素，例如设计能力、设计习惯、对产品的熟悉度等，这些都是影响铝型材组装的重要因素；所以好的设计理念对于一位设计师来说影响是深远的；

4. 设计习惯

每一位设计师的设计习惯都有所不同，在铝型材框架方案设计过程中会融入个人的设计习惯，这将会直接影响铝型材结构最终的组装效果；例如：有些技术人员在进行结构设计时习惯性采用各种连接件，这不仅会增加成本，还会影响铝型材最终的组装效果，从而也会产生很多弊端；

①一个简单的框架如果采用多组连接件进行组装，会给框架结构增加很多棱角，整体效果笨拙，也会影响其他材料的组装；

②铝型材框架如果全部采用连接件组装，不仅会影响最终的组装效果，还会大幅度增加成本的投入，这对于销售人员和用户来讲都是不利的；

为什么很多设计师会习惯性采用各种连接件进行铝型材组装呢？其实这是一个隐晦的话题，因为这会涉及到工作量的问题；在铝型材方案设计过程中采用现有的连接件模型可以降低设计师的工作量，省去很多加工工艺标注，同时也可以减少技术数据的计算，从而降低自身的工作量；

5. 铝型材组装方式

以上我们介绍了影响铝型材组装的多种因素，那么下面我们从两方面介绍铝型材组装方式；我们在以上内容中介绍了采用连接件实现铝型材组装的弊端，但并不代表采用连接件实现铝型材组装方式不可取，铝型材框架设计过程中很多时候还是需要合理采用各种连接件进行组装，前提是需要合理利用，而不是盲目的使用；那么什么时候该采取连接件组装方式呢？

①高承载需求的框架我们需要借助连接件进行加固处理，以达到增加连接强度的需求；

②经常拆卸的结构；铝型材框架在很多应用领域会涉及到拆卸问题，这时可以考虑合理的采用连接件进行组装，以达到便于拆卸的目的；

③有特殊连接需求的框架结构；很多铝型材框架连接时会涉及到一些特殊的连接需求，我们可以采用相应的连接件进行实现；

以上是采用连接件实现铝型材组装方式，我们需要明白，铝型材连接件作为该系统中常用连接方式，有很多优势是可取的，但需要合理利用，而不是盲目使用；

如果不采用连接件的组装方式我们还可以采用加工组装方式，就是将铝型材经过一些特殊加工处理（如：切割、打孔、攻丝等）然后直接利用螺栓进行组装连接，这种组装方式操作起来相对简单，但在设计过程中需求对各工艺孔位置以及参数进行详细标注，在通过专用设备进行加工处理，对于技术人员来讲，增加了工作量，但从客户角度看的话，可以有效地降低材料成本；从整体效果来看，铝型材组装采用打孔穿钉的方式，框架整体效果平整，无多余棱角，但一些特殊结构为防止结构转动，需要搭配专用配件进行固定；

通过以上内容我们介绍了影响铝型材组装的一些因素，以及铝型材组装方式，并且对其优势和弊端做了详细的说明；其中设计理念尤为重要，因为好的设计理念对于铝型材结构组装以及框架应用效果有着重要影响；该系统中产品资源丰富，应用较为灵活，需要在针对不同的需求时进行细致分析，并做出合理的选择；