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带筋壁板铝型材的挤压特点及模具的工作条件
带筋壁板是一种宽度很宽,厚度很薄(即宽厚比很大),而带有纵向筋条的特殊铝型材,它作为一种新型的整体结构材料,已广泛用于国民经济的各个部门和人民生活的各个方面;
根据断面形状和生产难易程度不同,带筋壁板可分为三类;
第一类为对称型壁板,即壁板的筋条相对于轴线呈对称分布;
第二类为不对称型壁板,即壁板的一侧在其板宽度上超过160mm的区段上无筋条;
第三类为完全不对称型壁板,即沿壁板宽度上有明显的横截面变化;
因为壁板型材的宽厚比大(一般在50以上),形状十分复杂,单位横截面上的表面积又很大,所以是一种十分难挤压的铝型材;特别是对于宽厚比大于100,壁厚小于3mm,宽度大于800mm,长度大于10m的实心和空心壁板及硬合金壁板,在挤压时必须采取一些特殊的工艺措施和特殊结构的模具,才能生产出合格的型材产品;
壁板挤压的方法很多,根据产品的类型、规格以及合金牌号等不同,可分别采用圆筒挤压法、扁筒挤压法、宽展挤压法及空心壁板挤压法等;
圆筒挤压法又可分为圆筒平板法、圆筒“V”形法、圆筒圆管法;圆筒平板法主要用来生产宽度较窄(1000mm以下)而壁厚5mm以上的军用和强力结构的硬质合金壁板,是目前广泛采用的方法之一,可在现行的挤压机上采用挤压普通铝型材的模具结构来进行生产;圆筒“V”形法,由于模具的设计与制造比较困难,模具上存在有突出较大的舌头,受力条件恶劣,挤压时易压塌、变形等一系列问题,故未获得广泛的采用;圆筒空心锭带筋管法可获得宽度最大(可大于2500mm)的壁板,也是目前世界上广为采用的方法之一,可在大型双动挤压机上采用挤压异形管的模具结构生产宽度大、壁厚薄,但质量要求不太严格的硬合金壁板;
扁筒挤压法也可分为平板法和“V”形法;扁筒平板法是一种简单适用的方法,目前获得了最广泛的应用,可在各种挤压机上采用普通的圆形结构模具或扁形结构模具生产形状复杂、壁厚较薄、长度较长、宽度中等(1200mm以下)质量要求高的军用或强力结构用硬合金壁板;
扁筒“V”形法由于模具的设计、制造比较困难,模具寿命较短和展平工序复杂,所以目前很少采用;
宽展挤压法主要用于在没有扁挤压筒的挤压机上,生产中等宽度而形状较为简单的软合金实心壁板型材,用此法生产壁板需要增加一套下文将谈到的宽展模系统;
空心壁板铝型材挤压法近年来也获得广泛的应用,主要用扁筒平面分流组合模法(当无扁筒时采用圆筒组合模法或宽展组合模法)来生产宽度中等(1000mm左右)的多孔空心软合金壁板型材;
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