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1. 铬酸阳极氧化电解液组成

铬酸阳极氧化电解液成分及操作条件如下表所示；

表中配方2编著者曾用于2A12系列航空铝型材的小批量阳极氧化，电压5min之内升到23V，然后再保持35~40min；

铬酸改良电解液基本组成及加工条件见下表；

2. 铬酸电解液的配制

①首先根据所配电解液的容积计算所需铬酐的量并选择合适的电解槽；

②将电解槽先用清水洗净，再用蒸馏水或去离子水洗三遍后加入所需容积4/5的蒸馏水或去离子水；

③加入计算量的铬酐，并搅拌溶液，使铬酐溶解完全，加蒸馏水或去离子水到规定体积；

④将温度保持在工艺要求范围，取样分析，保证铬酐含量在工艺规定范围内；

⑤经试生产合格后，方可正式对铝型材进行阳极氧化加工；

3. 铬酸阳极氧化操作方法

①经预处理的铝型材在阳极导电杠上，立即开启抽气系统，并检查阳极导电杠上的型材之间的间隔是否一致，检查阳极和阴极之间有无相互接触；

②打开电源，小心调整电流/电压至工艺规定范围；由于在铬酸电解液中，随着氧化膜的增厚膜的电阻亦增大，造成电流密度下降，所以在氧化过程中小心调节电压以保持电流恒定是非常重要的，同时也可获得高质量的氧化膜层；将几种电压调节方法介绍如下：

a. 起始电压在15min内使电压逐渐由0V升到40V，然后在40V的电压下持续氧化45min，因而全过程为60min；

b. 起始电压在10min内使电压逐渐由0V上升到40V，在40V的条件下保持20min，然后在5min内上升到50V，并在50V保持5min，因而全过程为40min；

c. 处理铸造铝合金型材时，电压分八段，每段各增加5V电压，在10min内由0V上升到40V，并在40V保持30min，因而全过程为40min；

③电压调节时间间隔尽量保持一致，否则铝型材可能被腐蚀；

④氧化结束后，切断电源，取出型材，经彻底清洗后，在60~80℃的条件下干燥即可；是否需要进行填充处理视要求而定；

在铬酸电解液中，可加入第二物质进行改良；常见的是在铬酸电解液中加入Zn、Mg、Zr等金属离子，这些添加物能使氧化膜层呈现出乳白光泽效果，用于高档装饰；

需要说明一点，因为钛在铬酸电解液中并不能形成有效的阻挡层，使氧化膜层质量差，不均匀；所以铬酸阳极氧化不能用钛作挂具，而只能用铝作挂具；

铬酸阳极氧化后可采用稀铬酸封闭处理，稀铬酸封闭处理同硼硫酸阳极氧化；