工业铝型材生产加工厂家

今天我们主要介绍一下关于6063系列铝型材产品质量检测问题；对于业内人士来说，判断型材质量的好坏非常简单，只需要凭借自身经验从外观及产品参数或性能方面就可以简单的判断铝型材产品的好坏，但对于新人来说，很难分辨，所以只能借助于检测设备来判断型材是否符合行业标准或使用标准，那么检测铝型材质量是否符合标准都需要检测那些项目呢？下面我们简单的分析一下；

首先我们需要了解铝型材产品的生产工艺，然后从中分解出哪些工艺会影响材料的质量，这样我们就可以一步一步的系统了解关于铝型材产品质量的相关问题；下面我们按照其生产工艺从头到尾详细介绍一下哪些项会影响型材质量；

1. 原材料

挤压铝型材所用原材料又称之为铝棒，其成分主要以铝镁合金为主，同时还包含了其它金属元素，如铜、铁、锌等，合金的组成是按照其标准严格控制成分比例；配制好合金成分后需要通过特殊的深井工艺将合金加热熔铸成铝棒，熔炼过程中我们需要经过特殊的工艺去除原料中的杂质，以保证铝棒的质量；在这个阶段我们需要检测铝棒的合金成分以及合金中所存在的杂质，从中来判断是否属于原质铝棒；

2. 挤压工艺

确认好原材料之后我们就可以利用挤压机通过预先设计好的模具挤压成型，然后经过时效处理来提升铝型材的物理强度；该阶段我们需要检测成形后型材表面的平整度，是否存在裂纹、橘皮等情况，然后测试型材的弯曲度、平整度、抗拉强度、屈服强度、扭拧度以及型材的物理强度和韧性等；

3. 表面处理

挤压成形后的铝型材我们需要对其表面进行喷砂以及阳极氧化处理，其目的是为了增加型材表面的美观度以及抗蚀能力；这阶段我们需要检测型材表面是否存在拉伸纹、有无划伤等，然后利用专业设备检测型材表面氧化膜层后度，通常以12μm为标准；

以上是我们判断铝型材产品质量所需检测的项目，有些问题我们可以通过肉眼观察，有些项目我们需要通过专业的检测设备来完成，如有特殊技术要求，我们需要通过专业的检测机构来完成，并出具检测报告；