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铝型材开模流程-需要多长时间
今天我们主要从流程、时间、成本等方面简单的介绍一下有关铝型材开模定制方面的问题;模具是铝型材挤压过程中非常重要的工具之一,它是决定型材外观效果的关键因素,当市面上常规型材不能满足一些特殊用户的需求时,需要型材挤压厂根据用户所提出的需求进行模具的开发,这也就是我们所说的开模定制;开模定制的型材产品应用范围不如常规型材广泛,但针对性很强,所以当客户对于开模产品需求达到一定量的情况下,就可以让型材生产厂家给予开模定制服务;
流程
产生需求→厂家对接(确认技术数据)→模具研发→模具制作→样品生产→产品确认→批量生产
铝型材开模定制流程非常简单,首先我们需要产生需求,有了需求我们就可以找到铝型材挤压厂进行模具研发了;但对于型材生产厂家的要求需要从两方面考虑,第一对方需要有模具开发的能力,并且保证模具精度以及强度;第二挤压厂需要具有所开发模具产品的挤压能力,如果模具开发之后挤压厂所具备的挤压线不能挤压所开模具的铝型材产品,那么模具就成了摆设,同时也造成成本浪费;
时间
很多用户不了解模具开发流程,从而忽略了模具开发的时间差;我们需要了解,铝型材挤压模具的开发是一项非常繁琐的工艺,需要投入大量的时间和人力资源,通常情况下常规型材模具开发到试生产大概需要20天左右,所以用户有类似产品需求时需要提前做好时间的安排;
成本
铝型材模具开发成本是按照所开发型材模具规格以及难易程度决定的,通常情况下模具开发成本分为2000(简单)、3500~5000(一般)、10000~15000(复杂)三个档次,其中不包含材质差异;
以上我们对铝型材模具开发流程以及时间问题做了简单介绍;这里我们还需要了解模具开发需要建立在产品起订量基础上才可以进行的,当订货产品达到规定范围内以后厂家是可以返还模具研发所投入成本的,这也为用户节省了产品研发的费用;
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