Extrusion die
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影响铝型材挤压模具使用寿命的主要因素
影响铝型材挤压模具使用寿命的因素很多,概括起来可分为两大类:一类是外因,即模具工作时的外界环境和外部条件;另一类是内因,即模具本身的结构和使用性能;内因取决于模具的设计、材料选择和整个加工工艺(包括冶金、锻造、热处理、机加工和电加工等)过程;材料和所有的加工工艺因素,最终反映到模具的加工精度、表面粗糙度、晶粒度大小、碳化物偏析、夹杂物含量及分布,以及硬度、强度、韧性、耐磨性、热稳定性和耐热疲劳性等指标上,这些指标决定了模具的使用性能;
综合大量的资料和根据长期生产实践的经验,可将影响铝型材挤压模具使用寿命的因素归纳为以下几个方面:
(1)模具的结构设计与强度校核;
(2)模具合金材料;
(3)冷、热加工与电加工工艺;
(4)热处理与表面处理工艺;
(5)挤压工艺与使用条件;
(6)维护与修理;
(7)挤压铝型材材料特性和形状、规格;
(8)科学管理;
其中(1)~(4)属于内在因素,(5)~(8)为外在因素;一般来说,只要上述几个方面基本处理得当,模具的使用寿命就可达到正常水平;反之,如果有一个方面或几个方面处理不当,例如模具结构设计不合理、选材不当或材质不佳、加工方法或加工工艺不合理、热处理或表面处理方法不当、模具的安装或设备精度差、使用维护不当、加工精度不够、表面状态不良、组合装配不合理等,则可能发生早期失效;同样,如果在上述所列各因素中,在某一方面或某几个方面,通过采用新材料、新工艺、新技术,取得某种有意义的突破,则有可能使铝型材挤压模具的使用寿命大幅度提高,达到先进水平;
影响铝型材挤压模具使用寿命的诸因素是互相影响,彼此制约又互为补充、互为促进的,一种影响因素又会波及到其它方面的因素;因此,应把影响模具使用寿命的诸因素作为一个有机的整体来看待,当作一个系统工程问题来进行讨论;
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