工业铝型材生产加工厂家

（1）铝型材挤压力的主要组成

在一般情况下，全挤压力P主要由以下各分力组成；

P=R锥+T锥+T简+T定+T垫+Q+I

式中  R锥—用以平衡阻碍铝型材基本变形的内摩擦力，即基本变形力；

    T锥—用以平衡变形区压缩锥侧表面上所产生的摩擦力；

T简—当存在摩擦力的情况下，用以平衡挤压筒和穿孔针侧表面所产生的摩擦力；

T定—用以平衡挤压模具的工作带表面上所产生的摩擦力；

T垫—用以平衡型材与挤压垫片接触表面上所产生的摩擦力；

Q  —用以平衡反压力或拉力的一种分力；

T  —在高速冲击挤压过程中，用以平衡惯性力；

在铝型材挤压过程中，T垫、Q、I这三个分力可以忽略不计，所以，上述公式可简化为：

P=R锥+T锥+T简+T定

（2）铝型材挤压力的计算方法

铝型材生产中应用最多的是经验公式；经验公式是根据大量实验结果建立起来的，其最大优点是公式结构简单，应用方便；其缺点是不能准确反映各挤压工艺参数对挤压力的影响，计算误差较大；在工艺设计中，经验公式可用来对挤压力进行初步估计；最典型的经验公式为：

Р=α+ыηλ

式中，Р为单位挤压力；αъ为与挤压条件有关的实验常数；λ为挤压系数，即挤压比；

由于式中α、ъ的正确选定往往比较困难，推荐采用如下经验公式进行估算：

式中，σs为变形温度下静态拉伸时的屈服应力，可从有关手册中选取；μ为摩擦系数，无润滑热挤压可取μ=0.5，带润滑热挤压可取μ=0.2~0.25，冷挤压可取μ=0.1~0.15；Dt为挤压筒直径；dz为穿孔针的直径，棒材或实心铝型材挤压时dz=0；Lt为坯料填充后的长度，作为近似估算，可用坯料的原始长度Lo计算；λ为挤压系数；α为合金材质修正系数，可取α=1.3~1.5，其中硬合金取下限；软合金取上限；b为铝型材断面形状修正系数，简单断面棒材或圆管挤压时，取b=1.0；对于断面形状较为复杂的异型材挤压，计算型材断面复杂程度系数f1的大小，参考表1查取修正系数κf，取b=1.1~1.6；