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铝型材表面处理的基本方法及特点?
(1)表面机械处理
铝型材表面机械处理方法包括喷砂、喷丸、扫纹或抛光,为进一步表面处理提供均匀、平滑、光洁或纹路,甚至有光泽的美观表面;机械处理一般不是表面处理的最终措施,通常只作为预处理手段;
(2)表面化学处理
一般有化学预处理和化学转化处理;前者也不是最终表面处理措施,如脱脂、碱洗、酸洗、出光和化学抛光等,是使铝型材表面获得洁净、无氧化膜或光亮的表面状态,以保证和提高后序表面处理(如阳极氧化)的质量;而化学转化处理,如铬化、磷铬化、无铬化学转化等,既可能是以后喷涂层的底层,也可是一种最终表面处理手段;铬化膜是一种铝型材的保护膜;铝型材表面上化学镀镍也可以说是一种得到金属镀层的表面化学处理;
(3)表面电化学处理
铝型材阳极氧化膜应用非常广泛,是解决铝的保护、装饰和功能的重要方法;近年兴起的微弧氧化,也叫火花阳极化、微等离子体氧化,是电化学过程与物理放电过程共同作用的结果;阳极氧化膜一般是非晶态的氧化铝,而微弧氧化膜则含有相当数量的晶态氧化铝;这是一个硬度很高的高温相,因此微弧氧化膜的硬度特别高,耐磨性特别好;
(4)喷涂有机聚合物涂层
目前,工业上广泛采用的有机聚合物是聚丙烯酸树脂(电泳涂层),聚酯(粉末喷涂)、聚偏二氟乙烯(氟碳涂料)等;聚酯粉末是静电粉末喷涂的主要成分,一般在铝型材的化学转化膜上喷涂,当前在铝型材上已经大量应用;聚丙烯酸树脂的水溶性涂料作为电泳涂层也已使用多年,溶剂型丙烯酸涂料也可以用静电液体喷涂成膜;氟碳涂料也采用静电液体喷涂,现在认为是耐候最佳的涂层;但是溶剂型涂料不可避免的是其中有毒的挥发性有机化合物(VOC)会造成大气污染,并存在着火的危险;欧洲已经开发出耐候性接近氟碳涂料的新一代高耐用粉末,并列入欧洲涂层规范(Qualicoat),称之为二类粉末;此外,氟碳粉末也已经问世,国外已进入商品市场;
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