工业铝型材生产加工厂家

铝型材挤压模具的结构、形状和尺寸设计计算完毕之后，要对模具的加工品质、使用条件提出基本的要求；这些要求主要体现在：

（1）有适中而均匀的硬度，模具经淬火、回火处理后，其硬度值为40~52HRC（根据铝型材截面大小及模具的尺寸而定，尺寸越大，要求的硬度越低）；

（2）有足够高的制造精度，模具的形位公差和尺寸公差符合图纸的要求（一般按负公差制造），配合尺寸具有良好的互换性；

（3）有足够低的表面粗糙度，配合表面应达到Ra3.2μm~Ra1.6μm，工作带表面达到Ra1.6μm~Ra0.4μm，表面应进行氮化处理、磷化处理或其他表面强化处理，如多元素共渗处理及化学热处理；

（4）有良好的对中性、平行度、直线度和垂直度，配合面的接触率应大于80%；

（5）模具无内部缺陷，一般应进行超声波探伤和表面品质检查后才能使用；

（6）工作带变化处及模腔分流孔过渡区，焊合腔中的拐接处应圆滑均匀过渡，不得出现棱角；