工业铝型材生产加工厂家

铝合金型材表面处理的主要目的是解决或提升铝型材防腐性、装饰性和功能性三个方面问题；铝的腐蚀电位较负，腐蚀比较严重，特别是与其他金属接触时，铝的电偶腐蚀问题极其突出。因此，防护性主要是防止铝腐蚀和保护金属，阳极氧化膜和喷涂有机聚合物涂层等是常用的表面处理方式。装饰性主要是从美观度角度出发，提高铝合金型材外观品质；功能性是指赋予铝型材的某些化学或物理特性，比如增加硬度，提高耐磨损性、电绝缘性、亲水性或赋予铝合金型材新的功能等，形成了具有广泛潜在用途的崭新领域。在实际应用中，单独解决某一方面的情况比较少见，往往需要综合兼顾考虑。对于建筑铝合金型材来说，由于要求具有耐腐蚀、耐磨、外观装饰和使用寿命长等综合性能，必须进行后续的表面处理以使其表面保护层和装饰层，同时要求其具有能批量工业生产而且成本低，控制容易和生产稳定等特点，因此，建筑铝型材的表面处理必须兼顾使用和生产两方面的要求；

铝型材表面处理方法可以分为：表面机械处理、表面化学处理、表面电化学处理、喷涂高聚合物处理以及其它物理处理方法；表面机械处理通常只是作为预处理手段，包括喷砂、喷丸、扫纹或抛光处理，主要目的是为进一步表面处理提供均匀、平滑、光洁或有纹路、或有光泽的美观表面，但铝合金型材表面机械处理一般不是表面处理的最终措施，也就是说，表面机械处理后的表面并不是最终使用效果；

铝合金型材表面化学处理，一般有化学预处理和化学转化处理；化学预处理也不是最终的表面处理措施，如：脱脂、碱洗、酸洗、化学抛光等，使金属表面获得洁净、无氧化膜或光亮的表面状态，以保证和提高后续表面处理的质量；而化学转化处理，如铬化、磷铬化、无铬化学转化等，既可能是以后喷涂层的底层，也可是一种最终表面处理方式；铬化膜是现在仍在采用的一种铝的保护膜。铝表面化学镀镍又叫无电镀镍，也可以说是一种得到金属镀层的表面化学处理。

表面电化学处理中的阳极氧化膜应用非常广泛，是解决铝型材保护、装饰和功能的重要方法；电镀是铝型材作为阴极的一种化学处理过程，被镀金属以电化学还原方式，在铝型材表面沉积形成电镀层。近些年兴起的微弧氧化，也叫火花阳极氧化、微等离子体氧化，是电化学过程与物理放电过程共同作用的结果；阳极氧化膜一般是非晶态的氧化铝，而维护氧化膜则含有相当数量的晶态氧化铝，这是一个硬度很高的高温相，因此微弧氧化膜的硬度特别高，耐磨性能特别好。

喷涂高聚物，即有机聚合物涂层在建筑铝型材表面处理方面发展迅速，几乎与阳极氧化平分秋色；目前工业上广泛采用的有机聚合物是聚丙烯酸树脂（电泳涂层）、聚酯（粉末涂料）、聚偏二氟乙烯（氟碳涂料）等。聚酯粉末是静电粉末喷涂的主要成分，一般在铝型材的化学转化膜上喷涂，当前在铝型材上已经大量应用。聚丙烯酸树脂的水溶性涂料作为电泳涂层也已经使用多年，溶剂型丙烯酸涂料也可以用静电液体涂成膜；氟碳涂料也采用静电液体喷涂，现在认为是耐候性最佳的涂层，但是溶剂型涂料不可避免有毒的有机化合物的挥发，从而造成大气污染，并存在着火灾危险。

经过20余年的发展，中国建筑铝型材表面处理的生产工艺已经涵盖世界上所有的先进技术，包括阳极氧化、聚丙烯酸电泳涂漆、聚酯粉末喷涂、PVDF或聚丙烯酸液相喷涂等，技术门类齐全，花色品类丰富多彩，生产技术装备和工艺水平，产品质量和品类都已经接近或达到国际先进水平。

阳极氧化着色处理工艺生产的产品目前约占建筑铝型材市场的一半，电泳漆仍以透明的有光漆为主，消光漆和彩色漆也已经开始采用；近年来粉末喷涂铝型材生产发展很快，目前全国大约占到50%以上的市场，在经济发达的长三角地区和珠三角地区，粉末喷涂铝型材的市场份额估计还会有所提升，有超过60%以上的趋势；

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