Extrusion technology
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铝型材挤压加工受力状态分析及力学的组成
(1)铝型材挤压加工受力分析:
铝型材在稳流阶段(基本挤压加工阶段)的受力状态如下图所示,包括挤压筒壁、模子锥面和定径带表面作用在铝型材上的正压力和摩擦力,以及挤压轴通过挤压垫片作用在铝型材上的挤压力;这些外力因挤压方式不同而异:铝型材反向挤压加工时,挤压筒壁与铝型材的摩擦力为零,有效摩擦挤压时,筒壁与型材间的摩擦力与下图所示的方向相反而成为挤压力的部分;不同挤压条件下,接触表面的应力分布也不相同,且不一定按线性变化,但用侧压针测定筒壁和模面受力情况的实验结果表明,当挤压加工条件不变时,各处的正压力在挤压过程中基本上不变。
基本挤压阶段变形区内部的应力分布也是非常复杂的,大量的试验结果表明,轴向应力σz,就其绝对值大小而言,在靠近挤压轴线的中心部小,而靠近挤压筒壁的外周大;剪切应力在中心线(对称轴)上为0,沿半径方向至坯料与挤压筒(或挤压模)接触表面呈非线性变化;沿挤压方向的逆向,各应力分量的绝对值随着离开挤压模出口距离的增加而上升。
(2)铝型材挤压加工力学的组成:
根据以上对铝型材挤压受力分析可知,在一般情况下,全挤压力P主要由以下各分力组成;
P=R锥+T锥+T筒+T定+T垫+Q+I
R锥—用以平衡阻碍铝型材基本变形的内摩擦力,即基本变形力;
T锥—用以平衡变形区压缩锥侧表面上所产生的摩擦力;
T筒—在存在摩擦力的情况下,用以平衡挤压筒和穿孔针侧表面所产生的摩擦力;
T定—用以平衡挤压模具的工作带表面上所产生的摩擦力;
T垫—用以平衡铝型材与挤压垫片接触表面上所产生的摩擦力;
Q —用以平衡反压力或拉力的一种分力;
I —在高速冲击挤压过程中,用以平衡惯性力;
因为在一般的铝型材挤压过程中,T垫、Q、I三个分力可以忽略不计,所以可简化为:P=R锥+T锥+T筒+T定。
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