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铝型材淬火变形和开裂缺陷的控制方法铝型材绝大多数情况是用水作淬火介质，其优点是明显的：操作简单、成本低廉、冷却快，能保证型材的性能要求；但从避免和减少铝型材变形和开裂倾向的角度来看，水又不是一种理想的淬火介质；立即咨询 点击查看 -
铝型材热处理过程中常见缺陷及控制方法有些变形铝型材在退火或者淬火处理后，有时会发现整体或者局部的晶粒粗大现象，造成这种晶粒过分长大的原因可能是热处理工艺本身掌握不当，也可能是铝型材加工过程中的问题；立即咨询 点击查看
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大型异形无缝空心铝型材生产工艺为了改善飞机的结构，增加强度和刚度，减轻重量，现代飞机上大量采用大型空心铝型材，这类铝型材的主要特点是形状复杂、尺寸繁多、壁厚变化大、断面积大，有的长度达15m，是飞机上最关键的受力...立即咨询 点击查看
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多孔铝型材挤压时的模孔配置采用多孔模挤压大型铝型材的目的是为了提高挤压机的生产率，降低挤压比和减少挤压力，减短挤出长度以适应挤压机工作台的结构等；立即咨询 点击查看
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大悬臂半空心铝型材模具的设计传统的平面模具挤压大悬臂半空心铝型材的缺点在于悬臂表面直接与坯料接触，压力直接作用在模具表面上，使其产生弯曲变形；立即咨询 点击查看
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单孔挤压铝型材时的模孔配置铝型材的横断面形状和尺寸是配置膜孔时的主要考虑因素之一；根据对于坐标轴的对称程度，可将铝型材分成三类：即横断面对称于两个坐标轴的型材，对称性最好；横断面对称于一个坐标轴的型材，对称...立即咨询 点击查看
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