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铝型材热锻、温锻和冷锻过程的不同变化铝型材在退火状态下，内部的晶粒一般是球状的等轴形；在室温下变形后，晶粒随变形流动方向伸长，称为椭球或纺锤形；如晶粒的变形量相当大，晶体结构会出现空穴和晶格歪曲等缺陷；立即咨询 点击查看 -
铝型材锻压变形时组织和性能的变化铝型材经过塑性变形后，其显微组织发生了明显的改变；除了每个晶粒内部出现了大量滑移带和孪晶带之外，原始的晶粒将沿着其形变方向伸长，随着变形量的增加，逐渐形成纤维组织；立即咨询 点击查看
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几种铝型材缺陷产生的原因及控制方法影响铝型材力学性能的因素很多，首先应检查材料的冶金质量和加工质量是否符合要求；变形铝型材的化学成分通常由冶金厂进行检验，一般不会有问题，但对半成品的加工质量缺陷等因素则需注意；立即咨询 点击查看
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冷变形铝型材退火过程中回复和再结晶铝型材经冷塑性变形后，组织处于不稳定状态，有自发恢复到变形前组织状态的倾向；但在常温下，原子扩散能力小，不稳定状态可以维持相当长时间，而加热则使原子扩散能力增大；立即咨询 点击查看
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铝型材淬火变形和开裂缺陷的控制方法铝型材绝大多数情况是用水作淬火介质，其优点是明显的：操作简单、成本低廉、冷却快，能保证型材的性能要求；但从避免和减少铝型材变形和开裂倾向的角度来看，水又不是一种理想的淬火介质；立即咨询 点击查看
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铝型材热处理过程中常见缺陷及控制方法有些变形铝型材在退火或者淬火处理后，有时会发现整体或者局部的晶粒粗大现象，造成这种晶粒过分长大的原因可能是热处理工艺本身掌握不当，也可能是铝型材加工过程中的问题；立即咨询 点击查看
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